Cum să obțineți argilă. Argila albastră unde este extrasă în Rusia

Cel mai simplu mod este să-l cumperi din magazine specializate. Dacă nu aveți această oportunitate, încercați să o pregătiți singur. Argila poate fi găsită peste tot. Există mai ales mult acolo unde au trecut ghețarii în vremuri preistorice. În zonele cu sol argilos, se află imediat sub stratul de sol. Pe versanții râpelor, carierelor și pe malurile abrupte ale râurilor, straturi de lut ies adesea la suprafață. În orașe, acest lucru poate fi văzut adesea în timpul săpăturii șanțurilor și gropilor în timpul construcției metroului. Argila grasă, plastică se găsește în zonele joase cu umiditate crescută. Este demn de remarcat faptul că în astfel de locuri ierburi precum butterbur și coltsfoot cresc din abundență. Cele diferite diferă în m.

Argila din fiecare localitate, ca persoană nouă - cu propriul caracter, aspect, obiceiuri, avantaje și dezavantaje. Și ca și în cazul unei persoane, trebuie să te poți înțelege cu ea. Clasificarea argilelor este foarte extinsă, de exemplu, după vârsta geologică, adică după momentul formării lor (Silurian, Jurasic etc.), după conținutul de reziduuri organice din ele (spondylus, ornate), după utilizare tehnică. (cărămidă, ceramică). De asemenea, de către compozitia minerala(de exemplu, cuarț etc.), precum și chimică.

Pe teritoriul Ucrainei se găsesc o serie de soiuri de argilă. Caolinul - considerat cea mai lipsită de impurități argilă. Este ușor, chiar alb. Acest lut a pus bazele pentru producerea primului porțelan din China. În Ucraina, se găsește în regiunile Kiev, Dnepropetrovsk, Lugansk.

Argile de șist. Culoarea lor gri închis sau negru se datorează amestecului de compuși de carbon. Se remarcă prin stratificarea lor, datorită speciilor de lemn și expunerii îndelungate la presiunea suprapunerii. lanțuri muntoase. Ca impurități, există uneori frunze de mică, nisip, pirite de sulf, ace de hornblendă, luciu de fier și multe altele. alte minerale. Acesta este argilă semi-olarită, dar pentru fabricare veselă ceramică dimensiuni mici este destul de potrivit și poate fi folosit și ca aditiv pentru alte argile. După ardere, are o structură foarte densă și nu permite trecerea apei, ceea ce este foarte important în producția de ceramică. După arderea la o temperatură de 750-790 ° C, această argilă capătă o culoare galben deschis. Din el se fac și cărămizi. Se află la o adâncime considerabilă.

Argile de ceramică. Acestea sunt argile destul de plastice de diferite culori, de la galben deschis la maro închis. Ele pot fi folosite pentru modelarea manuală și lucrul la o roată de ceramică. Există destul de multe impurități în astfel de argilă care îi dau culoare și... La ardere, este necesară o temperatură sub 1000 °G.

Ocru. Argila are o culoare galben-maronie, datorită prezenței în soluția coloidală a suficiente cantitati mari oxid de fier hidrat.

Marn, argilă marnă sau loess. Materialul este dominat de var, deci nu este potrivit pentru lucrări de ceramică, dar este bine potrivit pentru producția de ciment.

Lut- material dur, uscat și nepotrivit pentru lucru, care conține impurități semnificative de silice.

Gley- argila suprasaturata cu mica si rasina. Nepotrivit pentru muncă.

De unde să obținem lut - să mergem mai departe

După ce v-ați familiarizat cu unele dintre caracteristicile și proprietățile argilei, puteți să o căutați în siguranță. Apropo, cantitatea de argilă dintr-un depozit este de obicei direct proporțională cu cantitatea de impurități din acesta. Loam și marna sunt cele mai comune, caolinul este cel mai puțin comun.

După ce am descoperit un strat de lut, să încercăm să stabilim dacă este potrivit pentru modelare. Frământați o bucată mică de lut umed în mâini și rulați-o într-un cârnați gros ca un deget. Apoi încercați să îndoiți acest cârnați într-un inel. Dacă nu s-au format fisuri pe inel, este argilă uleioasă. Este moale la atingere și foarte flexibilă. Este bun pentru a face bijuterii și obiecte mici din plastic. Dar nu este potrivit pentru produse mai mari: în timpul uscării și arderii, produsele se deformează și se formează fisuri pe ele. O astfel de argilă poate fi îmbunătățită prin adăugarea de aditivi de subțiere - nisip spălat, produse ceramice sparte zdrobite.

Argila care conține mai mult de 5% nisip se numește slabă. Cu cât este mai mult nisip, cu atât există mai multe fisuri. Și o astfel de argilă poate fi corectată prin elutriare. Dar acesta este un proces destul de intensiv în muncă, deci este mai bine să cauți o argilă mai potrivită. Culoarea lutului „viu”, nears, este înșelătoare. Poate fi albastru-verde, ca Cambrian, de exemplu, iar după ardere va deveni roșu cărămidă etc.

Dacă doriți să determinați ce culoare va avea argila după ardere, face un experiment. Rulați o bucată mică de lut într-o bilă și, după ce s-a uscat bine, dați-o la foc la cuptor.

Mai devreme sau mai târziu vei răspunde la întrebare și găsiți materiile prime necesare. După care veți dori să începeți imediat să lucrați cu el. Dar nu este nevoie să te grăbești în această chestiune! Se pune argila extrasă din carieră la locul de muncă, Nu cea mai bună opțiune. Produsul va ieși mult mai rău decât ar putea produce un maestru olar. Și tu însuți te vei sătura să lucrezi cu argilă nepregătită. Ce ar trebui să faci cu lutul săpat dintr-o carieră? Cum să o pregătești pentru muncă? Citiți în următorul articol -.

Argila aparține rocilor de tip sedimentar. Când este uscată, există sub formă de bulgări sau praf, care atunci când sunt ude capătă proprietăți plastice. Extracția argilei este prima etapă în procesul de producere a cărămizilor și a numeroaselor produse ceramice.

Această fosilă se formează din cauza distrugerii rocilor. Materialul principal pentru formarea straturilor de argilă sunt fosilele, cum ar fi feldspatul. După distrugerea formării sub influența factorilor atmosferici, din o serie de minerale argiloase se formează silicații.

Argila constă din caolinit, ilit și alți aluminosilicați și conține, de asemenea, incluziuni de nisip și carbonați. Siliciul și alumina sunt baza mineralelor argiloase.

Culoarea rocii poate varia din cauza impurităților pigmentare și a materiei organice. Roca pură este, de obicei, de culoare cenușie;

Unele roci argiloase sunt obținute ca urmare a acumulării mineralelor menționate mai sus, dar în cea mai mare parte, acestea sunt roci care reprezintă sedimente de la curenții de apă care se acumulează pe fundul rezervoarelor.

Pe baza originii sale, acest mineral este împărțit în subgrupe.

Argile sedimentare. Ele se formează ca urmare a aplicării apei pe straturile de rocă distruse.

Argilele de acest tip sunt împărțite în marine și continentale. Din numele primului este clar că se formează argila fundul mării, în al doilea caz, formarea are loc pe continente, în sedimentele de fund ale râurilor și lacurilor.

Caracteristicile sunt enumerate mai jos grupuri maritime lut.

• Coastă și mare.
• Lagună. Se acumulează în mare sau în lagune proaspete. În cazul golfurilor maritime, argila este o masă eterogenă și are numeroase impurități.
• În lagunele proaspete, straturile de argilă sunt destul de subțiri și au mai puține impurități. În astfel de lagune se găsesc adesea depozite de argilă rezistentă la foc.
• Offshore. Ele se formează la o adâncime de aproximativ două sute de metri. Condiție obligatorie– absența oricărui fel de curent. Are o formă granulometrică.

Argilele continentale sunt împărțite în următoarele grupe:

• Deluvial. Au granulometrie multistrat;
• Ozernye. Argilele de această origine includ cele mai bune roci de argilă rezistente la foc care se află pe fundul lacurilor. Avantajul acestei roci este că conține toate mineralele argiloase.

Există o altă categorie - argile reziduale. Acestea sunt, de regulă, roci cu plasticitate scăzută formate ca urmare a intemperiilor altor fosile. Aceste argile includ caolinul și alte argile iluviale.

Locații miniere

Argila este omniprezentă, aceasta este naturală, deoarece aparține rocilor sedimentare și este, de fapt, roci zdrobite până la o stare pulverulentă.

Siturile miniere sunt adesea situate de-a lungul malurilor corpurilor de apă. Aflorimentele sunt numeroase, dar nu toate depozitele sunt potrivite pentru producția industrială.

Unde se extrage argila în Rusia? Cele mai cunoscute zăcăminte sunt Kyshtymskoye, Astafievskoye, Palevskoye. Este de remarcat faptul că argilele refractare și caolin sunt mult mai puțin frecvente. Adesea, soiurile refractare sunt adiacente tipurilor rezistente la foc.

În prezent, argila este extrasă prin exploatare. Gropile de argilă pot avea adâncimi diferite. Adesea, o singură carieră poate produce tipuri variate lut

Siturile de exploatare a argilei sunt împărțite în grupuri în funcție de gradul de complexitate al dezvoltării lor:

1. Argilă compactată, saturată cu umiditate – II;
2. Cocoloase, cu un amestec de pietriș – III;
3. șisturi întărite – IV;
4. Loam – II;
5. Sol argilos înghețat – IV;
6. Sol cu ​​reziduuri vegetale – I.

Metode de extragere

Metodele de dezvoltare sunt diferite, depind de numărul de depozite de rocă și de localizarea acestora. Metode de obținere a argilei:

1. Cea mai obișnuită metodă de extragere a argilei se bazează pe excavarea fosilei cu ajutorul excavatoarelor cu freza;
2. Tehnologiile perturbatoare sunt utilizate pentru depozitele mari;
3. Caolinul și argila albastră sunt extrase folosind hidromonitoare. Acest lucru este valabil mai ales atunci când umiditatea stratului este ridicată;
4. Pentru întreprinderile producătoare de ceramică, producția se realizează în cariere cu transport ulterior cu auto sau cu trenul.

Caracteristici miniere

Excavarea, sau cu alte cuvinte, excavarea argilei este efectuată de excavatoare cu taiere de viteze prin tăierea straturilor de grosimi diferite.

• Abruptul unei pante este un parametru important care caracterizează unghiul de înclinare față de orizont sau raportul dintre înălțime și stratul de rocă subiacent.
• Înainte de extragerea rocii, se efectuează lucrări pregătitoare, care includ curățarea orizontului carierei, îndepărtarea capacului, amenajarea căilor de acces și livrarea echipamentelor la față.
• De regulă, costul lucrărilor pregătitoare este de până la 30% debit total pentru extragerea argilei.
• Pământul și nisipul sunt îndepărtate din carieră într-o haldă specială, iar produsul țintă este transportat la locul de consum. Se întâmplă adesea ca mai multe tipuri de argilă să se afle într-un strat. În acest caz, fiecare strat este extras separat. Această tehnică se numește producție selectivă de argilă este mult mai eficientă decât exploatarea în vrac, în care produsul este tăiat simultan din toate straturile.

Cum se extrage argila vara

Vara, argila este extrasă cu ajutorul excavatoarelor. Deoarece se află în straturi, este mai bine să-l tăiați în straturi de diferite grosimi. Excavarea se efectuează până când echipamentul ajunge la stratul de argilă, după care excavatoarele sunt trimise în alte locuri de depozite de rocă.

O carieră de lut poate avea adâncimi diferite. Vara, zona este curățată de sol și resturi vegetale. După aceea, sunt amenajate abordări de transport către situl minier. Rocile reziduale, cum ar fi nisipul, sunt îndepărtate. Dacă argila apare la nivelul acviferului sau mai jos, se instalează drenaj. Produsul țintă este transportat la locul de procesare.

În minerit deschis, se folosesc buldozere sau transportoare cu bandă. Dacă este necesar, se iau măsuri subversive.

Cum se extrage argila iarna

În sezonul rece, cu volume mari de muncă și densitate mare a rocilor argiloase, se folosește metoda de exploatare a mineritului.

• Pentru a preveni înghețarea solului, locul de excavare este izolat cu materiale cu conductivitate termică scăzută - turbă sau rumeguș.
• La extragerea argilelor cu un grad ridicat de instabilitate și umiditate în carieră, extracția mineralelor se realizează cu ajutorul monitoarelor hidraulice.

În nord, unde solul îngheață destul de profund, se folosesc așa-numitele sere. Acestea sunt structuri închise echipate cu încălzitoare - calorifere. Folosind încălzitoare, situl minier este încălzit. Serele sunt echipate pe role speciale, sunt mutate la nevoie.

Cea mai economică metodă de dezvoltare se bazează pe utilizarea distribuitoarelor de tip curea și a podurilor de transport.

Transport

Nu este întotdeauna cazul ca o carieră de lut să fie adiacentă producției. Adesea, depozitele sunt situate în exterior aşezări. În plus, argila caolinită de înaltă calitate, care este extrasă în carierele de argilă din Federația Rusă, nu este o întâmplare obișnuită. Este nevoie de transportul materiilor prime la locul de prelucrare.

Argila este transportată pe șosea și pe calea ferată. Când transportați lut pe drum, trebuie să vă amintiți că încărcătura trebuie acoperită cu o copertă. Volumul de argilă transportat trebuie să corespundă capacității de încărcare a corpului, acest lucru va ajuta la evitarea plăților în exces nedorite pentru spațiul nefolosit.

Transportul pe distanțe lungi se face cel mai bine pe calea ferată folosind platforme basculante.

Nuanțele obținerii unei licențe de producție

Legislația reglementează extracția mineralelor, inclusiv a argilei. Licenta de utilizare a subsolului - conditie necesara exploatarea rocii la scară industrială.

Este de remarcat faptul că nu este necesară o licență dacă exploatarea este efectuată de persoane care nu se află în bilanţul de stat, fără explozie, la o adâncime de cel mult cinci metri. Fără licență, de exemplu, locuitorii de vară pot extrage argila pe propriile lor parcele.

Pentru a obține o licență pentru extracția argilei, contactați specialiști

Pentru ca procedura de licențiere să aibă succes, cel mai bine este să contactați specialiști în acest domeniu. Pentru a obține permisiunea de utilizare a subsolului natural, trebuie să aveți anumite cunoștințe și o experiență considerabilă în acest domeniu, altfel există riscul ca pachetul de documente să fie returnat solicitantului.

Cum să obțineți o licență de exploatare a argilei:

1. În primul rând, trebuie să vă decideți asupra site-ului;
2. Pregătiți un pachet de documente care să reflecte starea financiara companii;
3. Plata impozitelor de stat;
4. Participați la licitații.
5. După ce ați primit o licență, trebuie să dezvoltați, să coordonați și să aprobați un proiect pentru dezvoltarea zăcămintelor de argilă.

Când lutul a fost testat și a fost identificat un loc pentru organizarea producției, ei încep să o extragă și să o depoziteze.

Cărămida poate fi făcută din argilă învechită și din argilă proaspătă, tocmai luată dintr-o carieră - „proaspătă”. Cea mai bună cărămidă este făcută din argilă învechită, înghețată. Îmbătrânirea este necesară în special dacă argila este densă, uleioasă și greu de înmuiat. Argila extrasă toamna este de obicei îmbătrânită și înghețată.

Stratul de plante și tot pământul neadecvat pentru fabricarea cărămizilor sunt îndepărtate din depozitul de argilă. Apoi, încep să extragă argila folosind margini.

Argila este încărcată într-o roabă și dusă la locul de prelucrare, unde este plasată într-un con. Înălțimea conului nu trebuie să depășească 1 m. pentru că altfel lutul nu va îngheța bine; Lungimea și lățimea conului sunt luate în funcție de cantitatea de argilă pregătită. Atunci când se extrage argila într-o carieră, aceasta este de obicei dusă la toată adâncimea odată pentru a amesteca straturi care au diferite

proprietăți. Când se recoltează argilă în conuri într-o carieră, aceasta poate fi dusă nu la toată adâncimea odată, ci cu două sau trei baionete pe toată lungimea carierei: primele două sau trei baionete trebuie așezate pe pământ, unde Conul ar trebui să fie construit, apoi încă două deasupra lor - trei baionete, iar cele mai de jos - pe vârful conului. În primăvară, atunci când scoateți argila dintr-un con pentru producție, aceasta trebuie dusă la toată înălțimea conului, astfel încât să fie amestecată din nou. Apoi obțineți argilă omogenă și din ea o cărămidă bună. Când se încarcă argila într-un con strat cu strat, fiecare strat este udat cu generozitate. În plus, se fac găuri în con cu o rangă sau cu un țăruș de lemn, astfel încât apa să pătrundă pe toată grosimea conului.

Este recomandabil să evitați acoperirea grea de zăpadă pe conurile de lut așezate pentru înghețare, astfel încât lutul să poată îngheța bine.

Zona de amplasare a conului trebuie curățată de gazon, compactată și nivelată, astfel încât apa să nu se scurgă din acesta.

Dacă lutul nu a fost pregătit toamna, acesta poate fi supus varii (intemperii). Pentru a face acest lucru, argila se pune și în creste de aproximativ 0,5 m înălțime și se înmoaie, iar apoi, când se usucă, se udă în mod repetat. Cu cât argila este mai grasă, cu atât întărirea ei ar trebui să fie mai lungă.

Dacă lutul nu a fost înghețat sau expus vară, trebuie să fie înmuiat. Argila se înmoaie în creste joase (40-50 cm), în grămezi sau în șanțuri speciale căptușite cu plăci. După ce a înmuiat lutul în straturi, acesta este acoperit cu rogojini, covorașe de paie etc., astfel încât umiditatea din argilă să nu se evapore. Argilele cu plasticitate scăzută se păstrează în stare de înmuiat de la 0,5 la 2 zile, cele mai grase - până la 7 zile.

În Bulgaria, se recomandă extragerea argilei cu o zi înainte de modelarea acesteia în cărămizi. La extracție, argila este bine zdrobită, apoi se întinde aproape de locul de turnare într-un strat gros de aproximativ 40 cm Aici se adaugă în volum un agent de curățare (nisip, zgură, rumeguș, deșeuri zdrobite și deșeuri de cărămidă). se amestecă bine (lopată) până se obține un amestec omogen. Marginile întinderii de argilă sunt făcute mai sus decât mijlocul pentru ca apa să nu curgă afară, care este turnată în argilă uniform pe întreaga zonă. Cantitatea de apă se determină în funcție de conținutul de umiditate al argilei, condițiile meteorologice etc. Apa se toarnă seara, cu 10-12 ore înainte ca argila să fie pusă în producție.

Argila înmuiată se prelucrează ca de obicei a doua zi: se frământă până când masa este omogenă ca conținut de umiditate și compoziție. Mai întâi, lutul se sparge și se amestecă cu o greblă, apoi se frământă cu picioarele. În același timp, lucrătorii au posibilitatea de a elimina incluziunile solide, care pot fi ușor simțite de piciorul minerului.

Puteți folosi un cal pentru a amesteca lutul, pregătind masa de turnare în roți de șlefuit trase de cai.

Se înființează un cerc de măcelar tras de cai în felul următor: partea sa interioară are o rază de aproximativ 2 m și este un stâlp lăsat în pământ. În jurul acestui stâlp se face o potecă circulară de 2 m. Poteca este îngropată la 40-50 cm în pământ. În centrul cercului de măcinare, este săpat în pământ un suport, care are la capătul superior un știft metalic, pe care este pus un cărucior de cai. Căruciorul este realizat dintr-un buștean de 6-6,5 m lungime. Capătul gros al căruciorului este pus pe știftul stâlpului central, iar de capătul subțire este atașat o rolă pentru hamul calului. Orificiul pentru știft se face la o distanță de aproximativ 1 m de capătul căruciorului, iar rola este atașată în așa fel încât calul să meargă în afara cercului. Pentru a preveni deformarea suportului, la capătul său gros este atașată o greutate care echilibrează partea lungă a suportului.

Un stâlp este bătut în cuie oblic pe cărucior, de care sunt legate hățurile calului.

Pentru a zdrobi lutul, pe suport este atașat un capăt frontal cu două roți luat dintr-un cărucior sau unul special făcut. Partea din față este încărcată cu pietre sau alte greutăți, astfel încât roțile să pătrundă mai adânc în lut și să o străpungă mai bine. La zdrobirea argilei, capătul din față este mutat din când în când de-a lungul suportului, pe care sunt realizate o serie de știfturi sub formă de pieptene. Acest pieptene ține suportul în locul potrivit.

Traseul roții de șlefuit este încărcat cu un strat de lut de 25-30 cm grosime. Cu o astfel de încărcare, cercul deține aproximativ 8 m 3 de lut, care este suficient pentru a face 2500-3000 de cărămizi.

Într-un cerc de măcinare, nu numai că puteți zdrobi argila preînmuiată, ci și o puteți înmuia. În acest caz, numărul de cercuri de măcinare ar trebui să fie cu unul mai mult decât zilele de îmbătrânire a argilei înmuiate, iar capacitatea fiecărui cerc este egală cu necesarul zilnic de argilă.

Argila înmuiată într-un cerc este eliberată de covorașul care o acoperă și tracțiunea este atașată de suport, astfel încât roțile să străpungă argila la marginea exterioară a căii. După câteva ture, capătul din față este re-agățat cu aproximativ 10 cm mai aproape de centrul cercului, apoi după același număr de ture și mai aproape până când capătul din față ajunge. marginea interioară poteci. Apoi frământarea este continuată prin deplasarea capătului din față de la marginea interioară la cea exterioară până când lutul este bine prelucrat.

Durata frământării argilei în cerc este de la 1,5 până la 3 ore, în funcție de conținutul de grăsime al argilei. În medie, roțile din față trebuie să treacă peste fiecare loc de pe pistă de aproximativ 20 de ori.

Pregătirea argilei este determinată prin tăierea argilei zdrobite cu o lopată: nu trebuie să existe bulgări vizibile neamestecate sau stratificații în ea, agentul de subțiere trebuie distribuit uniform pe întreaga masă, toată argila trebuie să fie uniform umedă. Argila bine presată nu se lipește de roțile din față.

La încărcarea unui cerc cu un strat de lut de aproximativ 25 cm grosime, lutul este zdrobit folosind un cal când stratul de lut are o grosime de 35-40 cm, sunt necesari doi cai;

Pentru a lucra cu doi cai, căruciorul poate fi realizat de lungime dublă, iar caii pot fi înhămați la capete opuse.

Odată ce lutul a fost zdrobit, capătul din față este scos, curățat, iar argila este acoperită cu covoraș umed și lăsată să se întărească timp de aproximativ 12 ore. Apoi lutul este descărcat, hrănindu-l treptat la locul de turnare.

Pentru a zdrobi lutul, în loc de cerc, puteți folosi o râșniță verticală trasă de cai. Acest tip de râșniță de lut ar trebui folosit la zdrobirea argilelor grase, dense, care sunt greu de prelucrat pe o roată de măcinat.

Rasnita de lut este formata dintr-o cuva de lemn si un ax metalic vertical cu lame. Arborele are in partea de jos un bolt pentru rulmentul axial si in partea de sus un bolt pentru suport, care este dispus in acelasi mod ca si pentru o roata de polizare.

Cada este parțial îngropată în pământ și sprijinită pe rafturi săpate în pământ. Axul lamei râșniței de lut este realizat din fier rotund sau pătrat de 6-8 cm grosime.

Dacă nu există un arbore de fier, puteți face unul din lemn cu grosimea de 14-15 cm. Pentru rezistență, arborele din lemn este acoperit cu inele de fier la capete, iar în capete se introduc două știfturi - pentru rulmentul axial și pentru asigurare. cariera. Înălțimea arborelui este întărită cu lame din tablă de 8-12" mm grosime. Lamele au o înclinare de 20-30°. Drept urmare, nu numai că zdrobesc lutul, ci o împing și în jos. fundul arborelui, propulsoarele sunt ranforsate lo-pasti.

În jurul râșniței de lut este aranjată o groapă, împărțită în mai multe compartimente, în care lutul este înmuiat în stare de funcționare strat cu strat, împreună cu diluanții. Numărul de compartimente depinde de timpul alocat învechirii argilei înmuiate. Unul dintre compartimentele în care se deschide gaura de descărcare a morii de lut nu este încărcat - este folosit pentru a primi argila zdrobită.

Lutul care a fost înmuiat și păstrat în gropi este încărcat cu lopeți într-o râșniță de lut. Productivitatea morii de lut este de 5-6 m de lut pe schimb.

Pentru a evita dificultățile de încărcare a argilei în mașina de râșniță de lut, nu este recomandat să faceți compartimentele mașinii de râșniță cu lut cu lățime mai mare de 2 m și să le încărcați la o adâncime mai mare de 1,2 m.

Mașina de râșniță de lut trebuie încărcată uniform, fără a o umple în exces cu lut și fără a lăsa să se golească, adică să funcționeze în gol. Când scoateți argila dintr-o groapă, folosiți o lopată pentru a

tăiați toate straturile de sus în jos pentru a amesteca componentele amestecului și a obține o masă omogenă.

Dacă mașina de râșniță de lut nu preia lutul încărcat, trebuie să o opriți și să curățați cilindrul și lamele de rădăcini și, de asemenea, verificați dacă lamele au funcționat. Lamele uzate trebuie înlocuite cu altele noi.

Când următorul compartiment este complet eliberat de lut, acesta este din nou încărcat cu lut și diluanți și înmuiat în straturi. Mașina de râșniță de lut este curățată de lut numai înainte de ziua liberă în alte zile, după terminarea lucrărilor, orificiile de încărcare și descărcare sunt acoperite cu cârpe umede, astfel încât lutul din râșnița de lut să nu se usuce.

Pentru a evita accidentele, nu curățați și nu lubrifiați piesele în mișcare în timp ce mașina de râșniță de lut funcționează.

Argila care vine de la ieșire este încărcată pe roabe și dusă la locul de turnare.

Este foarte posibil, chiar și cu un volum mic de producție, să se organizeze procesarea materiilor prime și turnarea materiilor prime folosind o metodă mecanizată.

În acest scop, unitatea de fabricare a cărămizii SM-296A cu o presă cu bandă de tip „Kolkhozny” este cea mai potrivită (Fig. 4). Unitatea constă dintr-un transportor cu bandă de alimentare cu argilă 1, un amestecător de argilă cu două hale 2 pentru umezirea și amestecarea argilei, role netede și o presă cu bandă cu șurub și o masă de tăiere manuală 4.

Unitatea CM-296A este antrenată de un motor electric sau de un tractor folosind o curea de transmisie. Rola 5, conectată printr-o curea de motor printr-un sistem de viteze, antrenează toate mașinile unității.

Când turnați cărămizi mecanizate, ar trebui să utilizați și argilă învechită înghețată sau înmuiată. Acest lucru îmbunătățește calitatea cărămizii. Cu toate acestea, mai ales în prezența argilelor moi, ușor de înmuiat, este posibil să se facă cărămizi din argile obținute direct din carieră.

În unitatea SM-296A, mașinile de prelucrare a argilei sunt un amestecător de argilă cu două arbori și role.

Înainte de a începe să opereze unitatea, lucrătorul care o întreține trebuie să inspecteze cu atenție toate mașinile incluse în unitate. Este necesar să se verifice funcționalitatea acestora, să lubrifieze rulmenții, să se verifice dacă lubrifianții de mai sus sunt umpluți cu ulei solid și să umple rulmenții cu lubrifiere inelă cu ulei mineral lichid.

Înainte de a porni unitatea, se dă un semnal, după care unitatea este pornită inactiv, iar apoi după 3-5 minute. argila este alimentată în buncărul de încărcare a transportorului.

Două încărcătoare încarcă argila pe banda transportoare. Dacă lutul nu a fost amestecat cu agentul de curățare la așezarea într-un con sau la înmuiere, atunci aceiași pileți, simultan cu lutul, alimentează transportorul cu bandă și agentul de curățare (nisip, zgură, rumeguș) în cantitatea necesară, de exemplu, o lopată de nisip la patru lopeți de lut.

O bandă transportoare livrează argila la un distribuitor de lut cu două hale, care este întreținut de un turnător. Responsabilitățile turnatorului includ monitorizarea funcționării normale a râșniței de argilă și umezirea lutului. Argila trebuie să umple scoarța mașinii de râșniță de lut, astfel încât lamele, fiind în poziția de sus, să fie acoperite pe jumătate cu lut.

Într-o râșniță de lut, lutul este umezit dacă nu a fost înmuiat anterior în paturi sau nu a fost suficient de înmuiat. Deasupra jgheabului mixerului se află o conductă de apă cu orificii prin care apa curge în fluxuri subțiri în râșnița de lut pe lungimea sa, numărând de la pâlnia de încărcare. Turnătorul determină conținutul de umiditate al masei prin atingere. Dacă alimentarea cu lut se oprește sau mașina de râșniță cu lut se oprește, alimentarea cu apă este oprită imediat.

Pentru ca lamele mașinii de șlefuit de lut să se amestece și să preseze bine prin lut, spațiul dintre ele și carcasa mașinii de lut nu trebuie să depășească 10 mm, iar unghiul de înclinare al cuțitelor trebuie să fie de aproximativ 20°.

Pentru a evita accidentele, jgheabul de râșniță de lut trebuie acoperit cu o grilă detașabilă, iar probele de lut pentru a determina conținutul de umiditate al acestuia trebuie prelevate de către turnător nu cu mâna, ci cu o lingură cu mâner lung.

Din râșnița de lut, lutul curge în role netede, care o zdrobesc și o macină. Distanța dintre role ar trebui să fie de aproximativ 4 mm. Răzuitoarele care îndepărtează rolele de argilă care aderă trebuie să se potrivească strâns pe role, astfel încât lutul să nu fie aruncat afară.

Când suprafețele rolelor funcționează neuniform, pe ele se formează adâncituri și caneluri, care afectează prelucrarea argilei. Pentru a elimina acest defect, trebuie să șlefuiți în mod regulat rolele din mers cu o piatră de șlefuit.

Articole similare cu EXTRACȚIA ȘI PREPARAREA ARGULUI:

La copierea articolului „EXTRACȚIA ȘI PREPARAREA LUTULUI” este necesar un link către site!

Argila este cunoscută omenirii încă din cele mai vechi timpuri și este folosită activ în activitate economică. În articolul nostru dorim să vorbim despre tipurile sale și despre cum se extrage argila.

Originea argilei

Înainte de a începe conversația, aș dori să definesc rasa. Ce este argila? Este o rocă sedimentară cu granulație fină care are o structură asemănătoare prafului când este uscată și plastică când este umezită.

Se formează ca urmare a distrugerii rocilor, de exemplu, în timpul procesului de intemperii. Principala sursă de straturi de argilă este feldspații. Atunci când sunt distruse sub influența reactanților atmosferici, se formează mineralele argiloase. Uneori straturile se formează prin procesul de acumulare. Dar, mai des, acest lucru se întâmplă ca urmare a sedimentelor din fluxurile de apă. Apoi se formează acumulări de argilă pe fundul mărilor și al lacurilor.

Tipuri de argilă

Argilele sedimentare se formează ca urmare a transportului produselor de intemperii argiloase într-un loc nou și așezându-se acolo. Pe baza originii lor, astfel de roci sunt împărțite în continentale (formate pe continent) și marine (formate pe fundul mării).

La rândul lor, argilele marine sunt împărțite în:

1. Coastal-marin. Se formează în regiunile de coastă, delte ale râurilor și golfuri. Se caracterizează prin material nesortat. Foarte des, astfel de roci sunt intercalate cu siltstones, gresie și cusături de cărbune.
2. Lagună. Astfel de argile se formează în lagunele marine (desalinizate sau cu o concentrație mare de sare). De regulă, rocile conțin sulfuri de fier și calciți. Printre acestea există tipuri rezistente la foc.
3. Offshore. Astfel de argile se formează la o adâncime de cel mult 200 de metri. Sunt mai omogene ca compoziție.

Dar printre argilele de origine continentală se numără:

1. Diluviale, care se caracterizează printr-o compoziție mixtă și schimbarea sa bruscă.
2. Ozernye. Astfel de roci conțin toate mineralele argiloase. Se crede că cel mai mult cele mai bune tipuri tipuri ignifuge.
3. Proluvial. Astfel de roci sunt formate din curgeri temporare. Se caracterizează printr-o sortare slabă.
4. Speciile de râuri pot fi întâlnite pe terasele lacurilor de acumulare, în special în lunca inundabilă. Astfel de roci sunt prost sortate și se transformă rapid în pietricele și nisipuri.

În plus, argilele reziduale sunt eliberate. Ele se formează ca urmare a intemperiilor a tuturor tipurilor de roci pe mare sau pe uscat. De obicei nu sunt foarte flexibili. Rocile reziduale continentale includ caolini și alte argile eluviale.

În Rusia, extracția de argilă (roci reziduale vechi) este destul de comună în Est și Vestul Siberiei, în Urali.

Este pământul bogat în lut?

Argila se găsește în multe regiuni glob. Dacă nu există mult aur negru și diamante pe Pământ, atunci cu siguranță există o mulțime de lut. Acest lucru este destul de natural, deoarece roca este sedimentară și, de fapt, reprezintă uzată de timp și factori externi pietre măcinate în pulbere. Argila găzduiește o varietate de organisme care îi afectează culoarea. Nu ultimul rol Sărurile de fier joacă un rol în colorarea mineralului. În natură, există argile roz, verde, albastru, galben, roșu și alte argile.

Pe vremuri, mineritul de argilă se desfășura de-a lungul malurilor lacurilor și râurilor. Au săpat și gropi speciale pentru minerit. Apoi a devenit mai ușor să achiziționați mineralul de la un olar decât să îl extragi singur. Desigur, extragerea argilei roșii nu este o sarcină dificilă. Dar, de exemplu, albul nobil anterior putea fi achiziționat doar în magazine speciale pentru artiști. În prezent, puteți achiziționa mineralul sub formă de produs cosmetic din orice magazin. Desigur, o astfel de argilă nu se vinde în forma sa pură, ci cu tot felul de aditivi.

Clay ne întâlnește Viata de zi cu zi aproape in fiecare zi. Cărările și potecile de câmp sunt acoperite cu un strat de praf în căldură;

Proprietățile argilei

Extracția pe scară largă a argilei (fotografiile sunt date în articol) este direct legată de proprietățile sale, deoarece a fost folosită mult timp de oameni pentru o varietate de scopuri. Când este uscată, absoarbe perfect apa, iar când este umed, nu lasă deloc trecerea umezelii. Ca rezultat al amestecării și frământării, argila este capabilă să accepte cel mai mult forme diferite, păstrându-le chiar și după uscare. Această proprietate se numește plasticitate.

În plus, argila are o bună capacitate de legare cu corpuri solide și pulverulente. Ca urmare a amestecării cu nisip, se obține o masă de plastic. Cu toate acestea, plasticitatea sa scade odată cu creșterea conținutului de nisip și apă din amestec.

Soiuri „slăbănog” și „gras”.

Argilele sunt împărțite în „slabă” și „grasă”. Acestea din urmă au grad înalt plasticitate. Și au primit numele de „grasă” pentru că atunci când sunt înmuiate, se simt unsuroase la atingere. Această argilă este alunecoasă și strălucitoare, conține puține impurități.

Extracția nisipului și a argilei este întotdeauna indisolubil legată, deoarece, de regulă, se folosește un amestec al acestora. De exemplu, atunci când se produc cărămizi din argilă grasă, în timpul arderii se formează multe fisuri. Pentru a evita astfel de momente neplăcute, în argilă se adaugă nisip (uneori rumeguș, fragmente de cărămidă).

Mineralele care nu sunt plastice sau au plasticitate scăzută se numesc „slabă”. Sunt aspre la atingere și au o suprafață mată. Când este frecat, o astfel de argilă se sfărâmă ușor, deoarece conține o mulțime de impurități. O cărămidă făcută dintr-un astfel de mineral nu este durabilă.

Foarte proprietate importantă argila este relația sa cu arderea. După cum știți, atunci când este înmuiat, se întărește la soare. Cu toate acestea, poate fi ușor zdrobită în praf. Dar după ardere, argila se schimbă structura interna. La foarte temperaturi mari argila se poate topi chiar. Este punctul de topire care caracterizează proprietățile refractare ale unei substanțe. Soiuri diferite Argilele au proprietăți refractare complet diferite. Există tipuri de minerale care necesită căldură enormă pentru ardere (aproximativ 2000 de grade). Asemenea temperaturi sunt greu de atins chiar și în condițiile din fabrică, deci este necesar să se reducă rezistența la foc. Acest lucru se poate realiza prin introducerea de aditivi (var, oxid de fier, magnezie). Se numesc fluxuri.

Argila are culori diferite (alb, galben, albăstrui, maro, roșu etc.). Calitatea cărămizii nu depinde în niciun caz de nuanța mineralului.

Utilizarea argilei în scopuri medicinale

Unele tipuri de argilă sunt folosite în scopuri medicinale. Albul este folosit pentru a trata obezitatea, bolile intestinale, căderea părului și întărirea unghiilor. Roșu este folosit pentru boli cardiovasculare, varice, hipotensiune arterială, boli endocrine și nervoase. Argila galbenă ajută la osteocondroză, dureri de cap, probleme cu intestine și stomac.

Negrul este folosit pentru a reduce febra, pentru tratament boli inflamatorii piele, pentru a întineri organismul. Dar argila albastră este folosită pentru a trata obezitatea, hipotiroidismul, ameliorarea slăbiciunii musculare și îmbunătățirea mobilității articulațiilor. În cosmetologie, acest tip de argilă este folosit pentru pielea grasă.

Aplicații industriale

Argila este utilizată activ în industrie: în producția de vase ceramice, gresie, faianță și obiecte sanitare din porțelan. Mineralul nu este mai puțin solicitat în construcții. Argila este utilizată în producția de cărămizi, materiale de construcție și argilă expandată. De asemenea, este baza pentru toată producția de cărămidă și ceramică. Când este amestecată cu apă, argila formează o masă asemănătoare unui aluat de plastic care poate fi procesată. Proprietățile inițiale ale materiilor prime pot varia semnificativ în funcție de locul de origine.

Argila roșie naturală își datorează culoarea prezenței oxidului de fier în compoziția sa. La ardere, în funcție de tipul de cuptor, poate căpăta o nuanță albicioasă sau roșie. Este folosit în mod activ pentru realizarea de sculpturi mici.

Argila albă este destul de comună în lume. Când este ud, are o culoare gri deschis. Dar după ardere capătă o nuanță nobilă Fildeş. Acest tip incredibil de plastic datorită absenței oxidului de fier din compoziție. Argila albă este folosită pentru a face plăci, vase, accesorii sanitare și meșteșuguri.

Pentru a produce obiecte de porțelan, se folosește un tip special de argilă, care conține cuarț, caolin și feldspat, dar oxidul de fier, dimpotrivă, este absent. Când este umed, mineralul are o nuanță gri deschis, dar după ardere devine alb.

Argila: metoda de extracție

Există o varietate de moduri de a extrage mineralul. Totul depinde de volumul inventarului și de locație. După cum știți, există cariere pentru extracția argilei, în care extracția mineralelor din masiv se realizează cu mașini de frezat angrenaj sau excavatoare.

Pentru volume mari de roci, mai ales dacă se lucrează în timp de iarna, utilizați metoda explozivă. Extragerea argilei si caolinului (argila albastra, alba) in conditii de umiditate ridicata a carierei sau la fabricile de caolin se realizeaza cu ajutorul monitoarelor hidraulice.

Pentru întreprinderile ceramice, roca este extrasă în cariere special amenajate, după care este transportată pe calea ferată și Cu mașina spre destinația ta. De regulă, într-un strat de rocă apar mai multe tipuri de argile. Fiecare soi este îndepărtat separat.

Locul nașterii

Acumulările naturale de roci se numesc depozite. Teritoriul Rusiei este bogat în rezerve dintre cele mai multe tipuri diferite lut Pentru industria ceramicii sunt de mare interes depozitele de roci pure care contin putine impuritati. Ele aparțin caolinului și argilelor refractare. Exploatarea soiurilor obișnuite (topite luminoase) în Rusia se desfășoară aproape peste tot. Dar depozitele de argilă refractară și albastră sunt mult mai puțin frecvente.

Exploatarea argilei în Rusia se desfășoară în depozite precum Kashtymskoye, Nevyanskoye, Astafievskoye, Palevskoye. Fiecare dintre ele are propriile caracteristici în funcție de condițiile de formare, compoziția chimică și minerală.

Depozitele de specii rezistente la foc sunt mult mai frecvente decât depozitele de caolin. Dar, în același timp, cele mai numeroase sunt locurile în care soiurile refractare sunt adiacente celor rezistente la foc. În Rusia, cele mai faimoase dintre ele sunt zăcămintele Troshkovskoye, Latnenskoye și Gzhelskoye.

Dar principalele locuri pentru producția de bentonită sunt zăcămintele Gumbrian, Aksan și Oglalinskoye.

Locația pentru extracția argilei este întotdeauna selectată în funcție de calitatea materiilor prime, volumul rezervelor și beneficiile economice ale dezvoltării acestora.

În loc de postfață

Din cele mai vechi timpuri, oamenii au folosit proprietățile argilei în propriile lor scopuri. Rezervele sale extinse fac posibilă utilizarea fără ezitare în diverse industrii și în viața de zi cu zi.

Adesea mine lut în locuri unde curgeau râurile. Argila este un produs Scoarta terestra, precum și roca sedimentară, care se formează din roci distruse sub influența intemperiilor. Un astfel de material a fost folosit de multe secole pentru construirea diferitelor obiecte și structuri. Dar puțini oameni știu cum se obține exact un material de construcție atât de comun și vechi.

Exploatarea argilei vara

Argila este extrasă cu ajutorul excavatoarelor. Argila se află în straturi, ceea ce înseamnă că este mai bine să o tăiați în straturi. Astfel, tehnologia se concentrează pe Zona specifica si lucreaza pana ajunge la lut. Când echipamentul special ajunge în lut, acesta se mută într-o altă zonă care are depozite de argilă.

Exploatarea argilei se desfășoară în principal în cariere, care pot avea orice adâncime. Vara, exploatarea argilei începe cu curățarea amplasamentului minier de stratul superior al solului. Apoi sunt construite drumuri și căi de acces către situl minier. Rocile inutile care interferează cu extracția argilei sunt pur și simplu îndepărtate în lateral. Dacă fosila este situată sub nivelul apei subterane, atunci este instalat un sistem special de drenaj. După extracție, materialul este încărcat și transportat pentru prelucrare sau direct la locul unde va fi utilizat.

Adesea, mineritul se desfășoară într-un mod deschis, care utilizează un buldozer, care este foarte ușor de cumpărat astăzi, o bandă transportoare și alte echipamente. Uneori, sablare poate fi efectuată în timpul procesului de extracție a argilei.

Exploatarea argilei iarna

Argila se extrage și iarna. Pentru a preveni înghețarea solului, cariera este izolată folosind materiale precum turba, rumegușul și altele. Aceste materiale au un nivel destul de scăzut de conductivitate termică. Uneori, grosimea stratului izolator poate fi de 70 cm sau mai mult. La transportul materialului, acesta este acoperit cu o prelata, care ajuta la protejarea acestuia de inghet. În locuri cu iarnă aspră carierele sunt echipate cu sere speciale, care sunt o structură închisă. Pentru a încălzi structura sunt utilizate încălzitoare puternice. Dacă este necesar, sera poate fi mutată dintr-un loc în altul.

Transportul argilei în carieră se realizează cu ajutorul benzii transportoare. Această automatizare a transportului permite extracția continuă a argilei. Dacă depozitul este situat departe de carieră, atunci lutul este transportat în vagoane speciale.