Acasă › Boli › Principalii producători de țevi de oțel din Rusia. Producători de conducte de apă și gaz sudate din oțel

Principalii producători de țevi de oțel din Rusia. Producători de conducte de apă și gaz sudate din oțel

Articole similare:

Țevile de oțel sunt cele mai căutate în locuințe și servicii comunale - pentru alimentarea cu apă caldă și rece, alimentarea cu gaz. Aceste produse de conducte aparțin categoriei de conducte de apă și gaz (WGP).

Aplicarea conductelor de apă și gaz

Oțelul este cel mai durabil material pentru utilizare universală. Din punct de vedere istoric, sistemele de inginerie și comunicații au fost create pe baza țevilor de oțel. Dezavantajul său semnificativ este susceptibilitatea la coroziune. Ca urmare, durata de viață este redusă.

Pentru transport apă recețevile din plastic sunt de preferat. Pentru alimentarea cu apă caldă, produsele din oțel nu au alternativă până în prezent. Iulia Petrichenko, expert

SNiP 2.04.02-84 necesită ca în rețelele externe de alimentare cu apă să fie utilizate numai țevi metalice.

trecere condiționată: 10-30 cm;
presiune de lucru: până la 1,5 MPa.

În sisteme interne transport de apă rece și canalizare.
- temperatura de functionare: pana la 20 grade C;
În sistemele de transport intern apa fierbinte:
- trecere condiționată: de la 1,5 la 10 cm;
- temperatura de functionare: pana la 100 grade C;
- presiune de lucru: până la 1 MPa.

SNiP 2.04.05-91 pentru transportul apei calde în sistemele de încălzire prevede utilizarea țevilor de oțel cu următoarele caracteristici:

diametrul conductei: de la 1,5 la 10 cm;
temperatura de functionare: pana la 75 grade C;
presiune de lucru: până la 0,45 MPa.

Specificații conductelor de apă și gaz

Producătorii produc țevi de apă sudate din oțel din 5 tipuri de materiale:

„St1kp”;
„St2kp”;
„St1ps” cu un conținut ridicat de siliciu (până la 0,15%);
„St2ps” cu un conținut ridicat de siliciu (până la 0,15%);
„08ps” cu un conținut ridicat de mangan (până la 0,65%) și siliciu (până la 0,17%), cu un conținut redus de fosfor (până la 0,035%) și sulf (până la 0,04%).

Producătorii de țevi de apă și gaz din oțel oferă o gamă largă de produse realizate în conformitate cu GOST 3262-75:

diametru nominal, cm: 0,6-15;
diametrul exterior, cm: 1,02-16,5;
grosimea peretelui, cm: 0,18-0,4 (tevi usoare), 0,2-0,45 (obisnuit), 0,25-0,55 (armat);
greutate de un metru, kg: 0,37-15,88 (uşoară), 0,4-17,81 (obişnuită), 0,47-21,63 (întărită).
lungime, m: 4-12.

Țevile galvanizate sunt acoperite cu un strat de zinc de cel puțin 30 de microni. Sunt cu 3% mai grele decât cele din oțel negru.

Standardele stabilesc posibile abateri maxime:

în greutate, % – max 8;
de-a lungul curburii, mm – max 2 (trecere condiționată până la 2 cm), max 1,5 (trecere condiționată mai mult de 2 cm);
diametrul exterior cu alezaj nominal de până la 4 cm, mm: de la -0,5 la +0,4;
diametrul exterior cu alezajul nominal mai mare de 4 cm, %: 11;
grosimea peretelui, %: 15.

Capetele tevilor pot fi filetate la cererea cumparatorului. Produsele cu o grosime a peretelui mai mare de 0,5 cm trebuie să fie teșite și inelul de capăt lăsat.

Fabrici producătoare de conducte de apă și gaz din oțel

Uzina de laminare a conductelor din Chelyabinsk

Compania funcționează din 1942. Este principala unitate de producție a grupului industrial ChelPipe, cel mai mare de pe piața producției de țevi. În uzină au fost investite fonduri semnificative, care au fost folosite pentru achiziționarea altor întreprinderi și părți ale acestora.

Produce toate tipurile de produse de conducte, inclusiv cele armate, cu alezajul nominal de 10-80 mm. Lungime produs: 4-8 m La cerere, produsele pot fi supuse unui test hidraulic de 5 MPa.

Uzina de producție, pe lângă țevi negre, produce țevi de apă și gaz din oțel galvanizat. Este posibil să se aplice fire și să se facă cuplaje.

Noua fabrică de țevi Pervouralsk

A fost fondată în 1732 ca o întreprindere de producție a fierului. Este in Regiunea Sverdlovsk, parte a grupului de plante Chelyabinsk. Produsele includ câteva mii de tipuri de produse pentru țevi. Dintre acestea, conductele de apă și gaze ocupă o mică parte.

Specificațiile țevilor VGP ale noii fabrici de țevi Pervouralny:

diametru condiționat, cm: 1-5;
diametru, cm: 1,7-6;
grosimea peretelui, cm: 0,2-0,45;
lungime, m: 4-9.

Pervouralny Zavod produce țevi negalvanizate fără filete și cuplaje.

Uzina de conducte Seversky

Compania este situată în regiunea Sverdlovsk și a fost fondată în 1739. Produsele de țevi sudate electric sunt produse din 1963. anul trecut planta a trecut la mod modern fabricarea oțelului, folosește tehnologia de prelucrare în vid pentru a curăța oțelul de impurități. Compania detine numeroase licente, permise si certificate, inclusiv straine.

Uzina de producție produce două tipuri de conducte de apă și gaz din oțel sudate.

Specificațiile țevilor VGP ale fabricii de țevi Seversky:

diametru condiționat, cm: 8-10;
diametru, cm: 8,85-11,4;
grosimea peretelui, cm: 0,35-0,5;
lungime, m: 5,9-12.

Uzina de țevi Korolevsky

Holdingul Korolevsky Pipe Plant funcționează din 2004. Unitățile de producție și zonele de depozitare sunt situate în regiunea Moscova. Se poziționează ca cel mai mare vânzător de metal și produse metalice din regiunea Centrală.

Producția de produse din țevi de oțel este activitatea principală a întreprinderii: un producător de țevi de apă și gaz din oțel cu un volum de până la 17 mii de tone pe lună.

Specificațiile țevilor VGP ale Uzinei de țevi Korolevsky.

diametru, cm: 1,5-10,8;
grosimea peretelui, cm: 0,25-0,35;
lungime, m: min 6.

Compania are capacitatea de a expedia și livra produse metalice prin calea feratași transportul cu motor.

Printre avantajele Korolevsky Pipe Plant putem enumera:

sistem de reduceri;
posibilitatea de amânare a plății;
locatie convenabila;
vânzări de produse de la 10 kg;
producția de țevi conform specificațiilor clientului.

Întreprinderea există din 1896. În ultimii 15 ani s-a realizat modernizarea: a fost introdusă tehnologia de evacuare a oțelului, cuptorul cu focar deschis a fost înlocuit cu unul de topire a oțelului cu arc. Compania a primit un premiu de la Guvernul Federației Ruse, precum și numeroase certificate europene.

Specificația țevilor VGP ale Uzinei Metalurgice Taganrog.

diametru nominal, cm: 0,8-10;
grosimea peretelui, cm: 0,22-0,45;
lungime, m: 6; 7.9.

Capacitatea atelierului de laminare a țevilor este de până la 42 de mii de tone pe lună. Partea principală constă din conducte de petrol și produse din conducte de foraj. Ponderea conductelor de apă și gaz este mică. 30% din produsele fabricii sunt fabricate pentru vânzare în străinătate.

Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk

„Uzinele siderurgice Magnitogorsk” este un fenomen al industrializării sovietice. Fabrica a fost construită în doi ani și a început să producă fontă în 1932. De atunci, compania este lider în metalurgia feroasă. Are propriul ciclu complet de producție, de la prepararea materiilor prime până la producția de produse metalice.

Spre deosebire de fabricile care se concentrează pe producția de produse tubulare industriale, Magnitogorsk Plant este specializată într-o gamă largă de produse metalice. Conductele de apă și gaz din oțel sudate sunt una dintre activitățile prioritare ale producătorului. Compania produce produse de apă și gaze de dimensiuni medii cu un diametru exterior de la 2,13 cm până la 5 cm.

Uzina de țevi Almetyevsk

Fabrica este situată în Tatarstan, în orașul cu același nume și funcționează din 1966. În urmă cu câțiva ani, la întreprindere a fost instalată o moară modernă de mare viteză, fabricată în Italia, asigurând producția de până la 50 de mii de tone de VGP. produse pe an. Producătorul a fost unul dintre primii din țară care a început să producă conducte de apă și gaz din oțel galvanizat.

Specificațiile țevilor VGP ale fabricii de țevi Almetyevsk:

diametru nominal, cm: 1,5-8;
grosimea peretelui, cm: 0,25-0,45;
lungime, m: 5,8-8.

Produsele și sistemul de management al calității sunt standardizate și certificate de instituții americane, germane și naționale și îndeplinesc cerințele standardelor internaționale.

Uzina metalurgică Vyksa

Fabrica este situată în regiunea Nijni Novgorod și este una dintre cele mai vechi întreprinderi din industria metalurgică(1757). În 2011, a fost reconstruit atelierul de sudare a conductelor electrice, în care se produc produse de apă și gaz. A fost echipat cu mori de înaltă tehnologie, permițând producerea a până la 25 de mii de tone de țevi pe an.

Specificațiile țevilor VGP ale Uzinei Metalurgice Vyksa.

diametru nominal, cm: 0,8-10;
diametru, cm: 1,35-11,4;
grosimea peretelui, cm: 0,2-0,5;

Un avantaj important al fabricii este amplasarea acesteia în partea europeană a Rusiei, ceea ce permite clienților să reducă costurile de transport.

Întreprinderea a fost înființată în 1941 la instalațiile Uzinei Metalurgice Zaporozhye, care a fost evacuată în timpul războiului. Nu are o producție proprie de oțel. Are putere bună pentru gamă largă produse metalice de înaltă calitate, inclusiv pentru producția de produse de conducte mici și mijlocii.

Specificațiile țevilor VGP ale Uzinei Metalurgice Novosibirsk:

diametru nominal, cm: 1,5-5;
diametru, cm: 2,13-6;
grosimea peretelui, cm: 0,28-0,35;
lungime, m: 6.

Uzina metalurgică Novosibirsk furnizează produse cu apă și gaz fără filete și cuplaje. Produsele fabricate sunt supuse unui test hidraulic de 2,4 MPa.

Producătorii de țevi de apă și gaz din oțel galvanizat și negalvanizat sunt reprezentați pe scară largă în Rusia. Marea majoritate a fabricilor sunt situate istoric în Urali. Una dintre fabricile luate în considerare este situată în Siberia și două în partea europeană a țării.

Ce fabrici au produs conductele de apă și gaz pe care le utilizați? Sau poate sunteți implicat în vânzări și instalații profesionale comunicaţii de inginerie? Vă rugăm să împărtășiți experiența dumneavoastră în comentarii.

Dezvoltarea tehnologiilor de prelucrare a fierului poate fi urmărită pe deplin luând în considerare istoria utilizării fontei și a oțelului pentru fabricarea țevilor. Istoria conductelor din fontă se numără de obicei cu realizarea conductelor subterane la Versailles (1662, maestrul R. Salem, proiectat de arhitectul A. de Ville), după care fonta a devenit principalul material pentru conductele de apă și canalizare. În Rusia, țevile din fontă au fost folosite pentru a reconstrui conducta de apă Rostokinsky din Moscova (1858 de A. Delvig). Prima conductă petrolieră rusească a fost construită la câmpurile petroliere Baku-Batumi (1897-1907 de V.G. Shukhov) cu o lungime de 835 km.

Volumul producției de țevi este un indicator tehnologic și stare tehnica industria grea din orice stat, iar nivelul consumului intern de produse din conducte este un indicator al dinamicii întregii economii.

Tipuri de produse

Gama de nume de articole pentru produse pentru țevi este foarte extinsă. GOST 28548-90 „Țevi de oțel. Termeni și definiții” oferă următoarea clasificare:

Țevi din oțel fără sudură.
Tevi din otel sudate.
Lipirea țevilor de oțel.
Țevi de oțel cu înveliș de protecție extern sau intern (anvelope).
Țevi de oțel cu suprafață tratată (internă sau externă).

Clasificarea se bazează pe tehnologiile de fabricație de bază. În cadrul fiecărei categorii, standardele își definesc propriile cerințe, deoarece diverse industrii își prezintă cerinte tehnice. Există standarde GOST pentru țevi pentru industria chimică, petrol și gaze sau industria nucleară. In afara de asta, tehnologii moderne protejarea țevilor de factorii externi și interni mărește semnificativ numărul de articole de produs.

în special cu pereți subțiri,
cu pereți subțiri,
cu pereți groși,
mai ales cu pereți groși.

Tehnologia de producție

Există două tehnologii de bază pentru fabricarea țevilor: fără sudură și sudate. În cadrul fiecărei tehnologii există metode tehnologice care asigură producerea anumitor dimensiuni standard cu cei mai optimi parametri tehnici și de preț.

Tehnologie fără sudură

Tehnologia se bazează pe deformarea plastică a piesei de prelucrat. Tehnologiile se disting în funcție de regimul de temperatură de prelucrare în raport cu temperatura de recristalizare a aliajului fier-carbon (Fe-C):

Lucrat la rece.
Deformat la cald.
Căldura deformată.

De scheme tehnologice Se disting următoarele metode de producere a țevilor fără sudură:

Forjare. Este utilizat pentru fabricarea unei piese de prelucrat (manșon) pentru prelucrarea ulterioară. În plus, forjarea este utilizată pentru a face țevi din oțeluri și aliaje greu deformabile. O metodă similară de producere a țevilor, în ceea ce privește metoda de formare și condițiile de prelucrare, poate fi considerată presare la cald.

Rulare. O metodă de fabricație în care piesa de prelucrat trece printr-un suport cu role calibrate. La rularea unei căptușeli prin role, are loc o schimbare proporțională a geometriei țevii - o scădere a grosimii peretelui și o creștere a lungimii. Sunt:

Țevile laminate la rece (diametru 5...250 mm, grosimea peretelui 0,3...24 mm, GOST 8734-75) sunt fabricate direct după forjarea (perforarea) piesei de prelucrat, fără încălzire suplimentară. În timpul procesului de laminare, piesa este răcită la o temperatură sub temperatura de cristalizare a aliajului Fe-C.
Țevile laminate la cald (diametrul 20...550 mm, grosimea peretelui de cel puțin 2,5 mm, cu o grosime maximă de 75 mm, GOST 8732-78) sunt fabricate după o încălzire suplimentară peste temperatura de încălzire peste temperatura de recristalizare cu 50. ..70 °C . Este necesar un tratament termic.
Țevile laminate la căldură sunt fabricate folosind un regim de temperatură intermediar, care simplifică tratamentul termic ulterior.

Desen. O metodă de fabricație în care manșonul trece prin găuri calibrate. Desenul, din punct de vedere al numelor, este asociat cu conditii de temperatura proces similar laminare: cald, rece și tras la căldură.

Tehnologii speciale.. Tehnologiile de presare, turnare centrifuga si taiere, care nu folosesc direct deformarea metalului, sunt folosite pentru a produce tevi cu proprietati specifice sau tevi folosind materiale speciale.

Tehnologii care folosesc sudarea

Sudarea marginilor unei foi sau benzi deformate într-un tub are loc în două moduri:

Sudarea sub presiune, sub influența forțelor de deformare, când marginile încălzite și pregătite ale benzii sunt închise într-o matriță de formare (sudarea în cuptor).
Sudarea marginilor se realizează folosind metoda arcului electric într-un mediu de protecție sau arc scufundat. Sudarea electrică diferă în poziția cusăturii față de axa țevii în dreptă și elicoidală.

Sudarea cu arc electric a devenit larg răspândită datorită dezvoltării tehnologiilor de sudare și a metodelor de control automat nedistructiv al calității sudurii.

Poziția în industrie

În anii nouăzeci recesiunea productie industriala a afectat metalurgia și producția de țevi. O reducere a volumelor de producție de 4,4 ori în metri liniari și de 2,6 ori în greutate, față de 1990, a adus producția de țevi în pragul distrugerii. Industria metalurgică privatizată, până în anul 2000, a fost supusă restructurărilor și restricțiilor între proprietari. Ca urmare, s-au format mai multe grupuri financiare și industriale, care sunt structuri orientate vertical cu un set destul de independent de întreprinderi. Șase exploatații: Evraz Group, Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK), Severstal Russian Steel, Novolipetsk Iron and Steel Works (NLMK), Metalloinvest și Mechel controlează aproximativ 80% din producția de țevi. Din 2000 până în 2007, producția de țevi în Rusia a crescut de 2,7 ori în greutate și a atins nivelul din 1990 a secolului trecut. Principala creștere a producției a fost realizată pe segmentul producției de țevi de diametru mare (LDP) pentru industria petrolului și gazelor.

Perspectivele industriei

Perspectivele industriei ar trebui luate în considerare în două segmente ale producției de țevi: producția de țevi scop generalși producția LDP. În primul segment, există o presiune puternică din partea producătorilor de țevi acoperite anticoroziv de înaltă tehnologie și a producătorilor conducte polimerice, în special China, Japonia și India, care oferă volume mari la prețuri de dumping. Sunt necesare aproximativ 90 de miliarde de dolari pentru a reechipa producția pe parcursul a 10 ani. Pe segmentul LDP situația este mult mai bună datorită relativ cotă mare echipamente noi, care produce 40% din LDP și participarea la programe guvernamentale construirea de noi conducte de petrol și gaze, atât pe teritoriul Rusiei, cât și în afara acestuia.

Intenționați să achiziționați țevi de oțel cu diametru mare de la un producător care garantează 100% calitate?
Alegeți produse de la compania de țevi 7 Diameters, care sunt supuse la trei niveluri de control înainte de a vă livra!

Ești gata să crezi FAPTELE, nu cuvintele?

Specialiști interni și experți externi controlează toate etapele: de la selecția materiilor prime și a tehnologiilor de fabricație până la calitatea produsului final!
Produse metalice finite în obligatoriu sunt supuse examinării independente de către „Centrul Unificat pentru Testări Nedistructive”.
Se verifică geometria fiecărei țevi de oțel și se efectuează testarea ultrasonică nedistructivă a rezistenței îmbinărilor sudate.

Furnizăm clientului produse de conducte însoțite de certificate de conformitate cu standardele GOST 10706/20295.

Un proces competent de fabricare a conductelor: cheia unui rezultat de calitate

Producția de țevi de diametru mare din tablă este realizată de specialiști autorizați în locații tehnologice speciale.

Compania de țevi „7 Diameters” este responsabilă pentru:

Fiabilitatea fiecărei foi de oțel provenind de la producători și furnizori de încredere.
Respectarea strictă a reglementărilor tehnologice în timpul procesului de fabricație și recepție.
Proprietățile chimice/mecanice și clasa de rezistență (de la K38 la K60) ale produselor fabricate.
Conformitatea dimensiunilor și abaterilor maxime conform GOST 10704-91.
Țevi de oțel cu cusătură dreaptă de înaltă calitate la ieșire, care îndeplinesc standardele și cerințele stricte ale Gosstandart.

Sunteți interesat de producția de țevi cu diametru mare? Știm să ascultăm solicitările clienților și să le implementăm cu promptitudine în orice volum!

Volumul producției de țevi este un indicator al stării tehnologice și tehnice a industriei grele din orice stat, iar nivelul consumului intern de produse din țevi este un indicator al dinamicii întregii economii.

Tipuri de produse

Gama de nume de articole pentru produse pentru țevi este foarte extinsă. GOST 28548-90 „Țevi de oțel. Termeni și definiții” oferă următoarea clasificare:

Țevi din oțel fără sudură.
Tevi din otel sudate.
Lipirea țevilor de oțel.
Țevi de oțel cu înveliș de protecție extern sau intern (anvelope).
Țevi de oțel cu suprafață tratată (internă sau externă).

Clasificarea se bazează pe tehnologiile de fabricație de bază. În cadrul fiecărei categorii, standardele își definesc propriile cerințe, deoarece Diferitele industrii au propriile lor cerințe tehnice. Există standarde GOST pentru țevi pentru industria chimică, petrol și gaze sau industria nucleară. În plus, tehnologiile moderne de protecție a țevilor de factorii externi și interni extind semnificativ numărul gamelor de produse.

în special cu pereți subțiri,
cu pereți subțiri,
cu pereți groși,
mai ales cu pereți groși.

Tehnologia de producție

Tehnologie fără sudură

Lucrat la rece.
Deformat la cald.
Căldura deformată.

Conform schemelor tehnologice, se disting următoarele metode de producere a țevilor fără sudură:

Țevile laminate la rece (diametru 5...250 mm, grosimea peretelui 0,3...24 mm, GOST 8734-75) sunt fabricate direct după forjarea (perforarea) piesei de prelucrat, fără încălzire suplimentară. În timpul procesului de laminare, piesa este răcită la o temperatură sub temperatura de cristalizare a aliajului Fe-C.
Țevile laminate la cald (diametrul 20...550 mm, grosimea peretelui de cel puțin 2,5 mm, cu o grosime maximă de 75 mm, GOST 8732-78) sunt fabricate după o încălzire suplimentară peste temperatura de încălzire peste temperatura de recristalizare cu 50. ..70 °C . Este necesar un tratament termic.
Țevile laminate la căldură sunt fabricate folosind un regim de temperatură intermediar, care simplifică tratamentul termic ulterior.

Desen. O metodă de fabricație în care manșonul trece prin găuri calibrate. Desenarea, în ceea ce privește denumirile sale, este asociată cu regimul de temperatură al procesului, similar cu laminarea: la cald, la rece și la cald.

Tehnologii care folosesc sudarea

Sudarea marginilor unei foi sau benzi deformate într-un tub are loc în două moduri:

Sudarea sub presiune, sub influența forțelor de deformare, când marginile încălzite și pregătite ale benzii sunt închise într-o matriță de formare (sudarea în cuptor).
Sudarea marginilor se realizează folosind metoda arcului electric într-un mediu de protecție sau arc scufundat. Sudarea electrică diferă în poziția cusăturii față de axa țevii în dreptă și elicoidală.

Sudarea cu arc electric a devenit larg răspândită datorită dezvoltării tehnologiilor de sudare și a metodelor de control automat nedistructiv al calității sudurii.

Poziția în industrie

În anii nouăzeci, scăderea producției industriale a afectat metalurgia și producția de țevi. O reducere a volumelor de producție de 4,4 ori în metri liniari și de 2,6 ori în greutate, față de 1990, a adus producția de țevi în pragul distrugerii. Industria metalurgică privatizată, până în anul 2000, a fost supusă restructurărilor și restricțiilor între proprietari. Ca urmare, s-au format mai multe grupuri financiare și industriale, care sunt structuri orientate vertical cu un set destul de independent de întreprinderi. Șase exploatații: Evraz Group, Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK), Severstal Russian Steel, Novolipetsk Iron and Steel Works (NLMK), Metalloinvest și Mechel controlează aproximativ 80% din producția de țevi. Din 2000 până în 2007, producția de țevi în Rusia a crescut de 2,7 ori în greutate și a atins nivelul din 1990 a secolului trecut. Principala creștere a producției a fost realizată în segmentul producției de țevi de diametru mare (LDP) pentru industria petrolului și gazelor.

Perspectivele industriei

Perspectivele industriei ar trebui luate în considerare în două segmente ale producției de țevi: producția de țevi de uz general și producția LDP. Pe primul segment, există o presiune puternică din partea producătorilor de țevi high-tech cu acoperire anticorozivă și a producătorilor de țevi polimerice, în special China, Japonia și India, care oferă volume mari la prețuri de dumping. Sunt necesare aproximativ 90 de miliarde de dolari pentru a reechipa producția pe parcursul a 10 ani. Pe segmentul LDP, situația este mult mai bună datorită ponderii relativ mari a echipamentelor noi, care produce 40% din LDP, și a participării la programele guvernamentale pentru construcția de noi conducte de petrol și gaze, atât în Rusia, cât și în afara acesteia.

ÎN Federația Rusă unul dintre industrii importante Industria metalurgică este producția de diferite tipuri și dimensiuni de țevi. Capacitățile extinse ale companiilor determină perspective bune pentru producția de produse, și nu doar țevi: feronerie, piese turnate, metal laminat - toate acestea sunt produse la unele fabrici deținute de companii de vârf. Potrivit ratingului, primii cinci producători de țevi de oțel includ următoarele companii și fabrici metalurgice:

TMK(Compania Metalurgică Țevi);
OMK(United Metallurgical Company (produce, printre altele, metal laminat));
ChTPZ;
Severstal;
„Uralii de țevi”.

Instalatii metalurgice TMK

TMK este liderul pieței ruse în ceea ce privește volumul de producție. Compania detine fabrici metalurgice in tara si in strainatate, atat in tarile CSI cat si in strainatate, in total 28 de intreprinderi. Este de remarcat faptul că în arena globală a afacerii cu țevi, TMK este unul dintre cei trei lideri. Instalațiile metalurgice TMK furnizează sectoare precum energie, inginerie mecanică, industria chimică, Agricultură si nu numai. În ultimul an, compania a produs aproximativ 4 milioane de tone de produse pentru țevi. Prețul instabil al metalului în ultimul an a avut un impact negativ asupra profiturilor TMK.

Compania Metalurgică Unită

Locul doi printre producătorii interni tevile de otel sunt ocupate de United Metallurgical Company. Fabricile metalurgice OMK produc o gamă largă de țevi de toate tipurile posibile, elemente de legătură pentru conducte, tipul corespunzător de fitinguri etc., inclusiv metal laminat. Pe piața internă, OMK este lider în producția de țevi cu diametru mare, arcuri de automobile și roți de cale ferată. Anul trecut, au fost produse aproximativ 1,5 milioane de tone de produse, inclusiv o varietate de produse metalice laminate. Este de remarcat faptul că prețul metalului s-a modificat din cauza fluctuațiilor valutare în 2014, care au afectat negativ compania.

ChTPZ

Această companie a unit mari unități de producție din Pervouralsk și Chelyabinsk: printre acestea, compania RIMERA și Uraltrubostal. Principalul tip de produse produse sunt conductele sudate electric de diverse sortimente. Un potențial bun poate face în viitor compania și fabricile sale metalurgice un lider în furnizarea de produse relevante principalelor sectoare ale economiei. Ieșirea principală a ChelPipe este Tipuri variatețevi cu diametre de la 89 la 1420 mm. Producția în 2014 a fost de aproximativ 2 milioane de tone în prima jumătate a anului, prețul metalului care a fost vândut a fost de 189 de milioane de ruble.

Severstal

Profitabil locație geografică Compania Severstal (la intersecția a trei regiuni economice), joacă un rol important în vânzarea produselor. Producția companiei constă din semifabricate de țevi, feronerie, metal laminat, profile îndoite și țevi în sine. Pe parcursul anului trecut, compania a reușit să vândă aproximativ 1,25 milioane de tone de produse finite. Costul produselor companiei doar în prima jumătate a anului trecut s-a ridicat la 740 de milioane de dolari.

„Uralii de țevi”

UTZ are una dintre cele mai largi liste de produse fabricate. Compania produce tipuri diferite structuri metalice pentru sectorul construcţiilor din economie. Uzinele metalurgice ale companiei se dezvolta in domeniul imbunatatirii tehnologiei si imbunatatirii calitatii produselor, modernizarii liniilor de productie. Capacitatea permite producția lunară a aproximativ 3,5 mii de tone de produse finite - acest lucru nu este mult în comparație cu liderii, prin urmare prețul metalului depinde minim de activitățile UTZ.

Popular în categoria: