קומפלקס מתכות: הרכב, משמעות, גורמי מיקום. גורמי מיקום של מפעלים מורכבים מתכות - ידע היפרמרקט

קומפלקס מתכות.

המתחם המטלורגי הוא מערך תעשיות המכסה את כל שלבי התהליכים הטכנולוגיים: מיצוי ועיבוד חומרי גלם ועד לייצור מוצרים בצורת מתכות ברזליות ולא ברזליות וסגסוגותיהן. הוא כולל מתכות ברזליות ולא ברזליות. 90% מכל המתכות המשמשות בייצור מודרני הן מתכות ברזליות, כלומר. ברזל וסגסוגות שהושגו על בסיסו. אבל מספר כולליש הרבה יותר מתכות לא ברזליות (יש יותר מ-70 סוגים), יש להן תכונות יקרות יותר. מטלורגיה לא-ברזלית היא בעלת חשיבות רבה לתעשיות המבטיחות התפתחות של התקדמות מדעית וטכנולוגית בכלכלה הלאומית.

המתחם המטלורגי הוא שילוב תלוי הדדי של התהליכים הטכנולוגיים הבאים:

מיצוי והכנת חומרי גלם לעיבוד (מיצוי, העשרה, צבירה, השגת התרכיזים הדרושים וכו');

חלוקה מחדש מתכתית - התהליך הטכנולוגי העיקרי עם ייצור ברזל יצוק, פלדה, מתכות ברזליות ולא ברזליות מגולגלות, צינורות וכו';

ייצור סגסוגת;

פינוי פסולת מהייצור העיקרי וקבלת מוצרים משניים מהם.

בהתאם לשילוב של תהליכים טכנולוגיים אלה, נבדלים סוגי הייצור הבאים במכלול המתכות:

1) ייצור של מחזור מלא, המיוצגים, ככלל, על ידי מפעלים, שבהם פועלים בו-זמנית כל השלבים המוזכרים של התהליך הטכנולוגי;

2) ייצור של מחזור לא שלם - אלה מפעלים שבהם לא כל שלבי התהליך הטכנולוגי מבוצעים, למשל, במטלורגיית ברזל מייצרים רק פלדה או מוצרים מגולגלים, אבל אין ייצור של ברזל חזיר, או רק מגולגל מוצרים מיוצרים. המחזור הלא שלם כולל גם אלקטרותרמיה של סגסוגות ברזל, אלקטרו-מטלורגיה וכו'.

מפעלי מחזור חלקי, או "מטלורגיה בקנה מידה קטן", נקראים מפעלי עיבוד, המיוצגים כתת מחלקות נפרדות לייצור ברזל, פלדה או מוצרי יציקה מגולגלים כחלק ממפעלי בניית מכונות גדולים במדינה.

מיקומם של מפעלים מתכות מושפע מאוד מ:

תכונות של חומרי הגלם המשמשים (עפרה);

סוג האנרגיה המשמש להשגת מתכת;

גיאוגרפיה של חומרי גלם ומקורות אנרגיה;

אספקת השטח עם נתיבי תחבורה.

ישנם כמה הבדלים במיקום של מפעלים של מתכות ברזליות ולא ברזליות. לעפרות מתכות לא ברזליות יש תכולת מתכות נמוכה יותר, ולכן מתכות לא ברזליות, במיוחד ייצור מתכות כבדות, מתמקדת בעיקר בחומרי גלם. ייצור מתכות קלות דורש הרבה חשמל ומים. לכן, המפעלים שהריחו אותם, ככלל, מרוכזים ליד תחנות כוח הידרואלקטריות גדולות.

V מבנה טריטוריאלישל הכלכלה הלאומית של רוסיה, למכלול המתכות יש חשיבות אזורית ומורכבת. מפעלי מתכות גדולים מודרניים, מטבעם של קשריהם הטכנולוגיים הפנימיים, הם מפעלים מתכות ואנרגיה-כימיים. שילוב -זהו שילוב במפעל אחד של כמה הקשורים זה בזה בתהליך הטכנולוגי של הייצור, השייכים לפעמים לתעשיות שונות.

בנוסף לייצור העיקרי, מפעלי מתכות יוצרים ייצור המבוסס על ניצול סוגים שונים של משאבים משניים, חומרי גלם וחומרי גלם (ייצור חומצה גופרתית, סינתזה אורגנית כבדה לייצור בנזן, אמוניה ומוצרים כימיים אחרים, ייצור בניין חומרים - מלט, מוצרי בלוקים, כמו גם דשנים זרחניים וחנקניים וכו').

מתכות ברזליות... מטלורגיית הברזל של רוסיה כוללת מפעלים וארגונים להפקה ועיבוד של עפרות וחומרים לא מתכתיים; ייצור ברזל יצוק, פלדה, מוצרים מגולגלים, צינורות, חומרה, סגסוגות ברזל, חסיני אש, קוק, מספר סוגים של מוצרים כימיים; רכש ועיבוד של גרוטאות ופסולת של מתכות ברזליות; תיקון של ציוד מכני וכוח; הובלה של מטענים תוך-מפעליים, כמו גם ארגונים מדעיים ועיצוביים.

הייחודיות של התעשייה היא הכריכה הדוקה יחסית של מפעלים בעלי מחזור מתכות מלא למקורות חומרי גלם או מרכזי צריכת מתכות. מפעלי תעשייה ממוקמים ב-20 אזורים הפדרציה הרוסית, מתוכם העשירייה הראשונה כוללת את וולוגדה, צ'ליאבינסק, ליפטסק, סברדלובסק, בלגורוד, קמרובו, קורסק וכו'. יותר מ-70% מהמפעלים יוצרים עיר ומשפיעים באופן משמעותי על הכלכלה והיציבות החברתית של האזורים.

הבסיס של מתכות ברזל הוא חלוקה מחדש מתכתית: ברזל יצוק - פלדה - מוצרים מגולגלים. שאר הייצור קשור, מלווה: מיצוי ועיבוד של עפרות (ברזל, מנגן, כרומיט), קוקוס פחם (שמתבצע כמעט כולו במפעלים מתכות), מיצוי חומרי עזר (פלוקס גיר, מגנזיט), הייצור. של חסיני אש, ייצור מוצרי מתכת למטרות תעשייתיות (חומרה).

בסיס חומרי הגלם של התעשייה מורכב ממוצרי עפרות ברזל, חומרים לא מתכתיים וחומרי עקשן, פחם קוקוס, גרוטאות ופסולת של מתכות ברזליות. רוסיה היא היצרנית והצרכנית הגדולה ביותר של עפרות ברזל מסחריות.

למטלורגיית ברזל יש את התכונות הבאות של בסיס חומר הגלם:

חומר הגלם מאופיין בתכולה גבוהה יחסית של הרכיב השימושי מ-17% בעפרות סידריט ועד 53-55% בעפרות ברזל מגנטיט;

מגוון חומרי גלם מבחינת מינים, המאפשר להשתמש במגוון טכנולוגיות ולהשיג מתכת מהכי הרבה נכסים שונים;

תנאי כרייה שונים (הן מכרה והן בור פתוח, המהווים עד 80% מכלל חומרי הגלם הנכרים במטלורגיית ברזל);

שימוש בעפרות מורכבות.

יותר מ-70% מהעתודות המוכחות וכ-80% מהמשאבים המשוערים של עפרות ברזל מרוכזים בחלק האירופי של המדינה. המפעלים המתכתיים של אוראל, סיביר והמזרח הרחוק, שיש להם 65% מכלל יכולות הייצור, חווים מחסור חריף בעפרות ברזל מסחריות מקומיות.

המפעלים של אזורי בלגורוד וקורסק מספקים יותר מ-50% מייצור העפרות במדינה, ומרבצי עפרות הברזל של האזור הצפוני - מפעלים של אזור מורמנסק ורפובליקה של קרליה - עד 25%. נפח הצריכה העיקרי נופל על אזורי אוראל וסיביר.

ישנן שלוש אפשרויות להצבת מפעלי מתכות ברזל במחזור מלא, הנמשכים או למקורות חומרי גלם (אורל, מרכז), או למקורות דלק (קוזבאס), או ממוקמים ביניהם (צ'רפובטס). אפשרויות אלו קובעות את בחירת אזור ומקום הבנייה, זמינות מקורות אספקת מים וחומרי עזר.

נכון לעכשיו, השיטה העיקרית של התכת פלדה היא תנור אח פתוח. BOF ותנורי קשת חשמליים מהווים כ-30% מסך הייצור.

במפעל האלקטרו-מטלורגי Stary Oskol - Oskol פועל מפעל אלקטרו-מטלורגי לייצור פלדה מכדורי מתכת המתקבלים בשיטת הפחתה ישירה של ברזל.

קבוצה של מפעלים מתכות המשתמשים במשאבי עפרות או דלק משותפים ומספקים את הצרכים הבסיסיים של כלכלת המדינה במתכת נקראת בסיס מתכות. ישנם שלושה בסיסים מתכות עיקריים בשטחה של רוסיה: מרכז, אוראל וסיביר. לכל אחד מהם מאפיינים משלו מבחינת אספקת חומרי גלם, דלק, חשמל, סט ויכולת הייצור; הם נבדלים זה מזה במבנה ובהתמחות של הייצור, ביכולת הארגון שלו.

בסיסים מתכות של רוסיה.אחד המוזרויות של מיקומם של מפעלים מתכתיים הוא חוסר אחידות, שכתוצאה מכך מתחמים מתכות ממוקמים ב"צרורות".

בסיס מתכות אורלהוא הגדול ביותר ברוסיה והוא שני רק לבסיס המתכות הדרומי של אוקראינה במדינות חבר העמים מבחינת ייצור מתכות ברזליות. בקנה מידה של רוסיה, היא גם מדורגת במקום הראשון בייצור של מתכות לא ברזליות. חלקה של מתכות אורל מהווה 52% מברזל חזיר, 56% מפלדה ויותר מ-52% ממתכות ברזליות מגולגלות מהנפחים שיוצרו בקנה מידה של ברית המועצות לשעבר. היא המבוגרת ביותר ברוסיה. אורל משתמש בפחם מיובא מקוזנצק. בסיס עפרות הברזל שלנו מדולדל, כך שחלק ניכר מחומרי הגלם מיובא מקזחסטן (פיקדון סוקולובסקו-סרבייסקו), מהאנומליה המגנטית של קורסק (KMA) ומקרליה. הפיתוח של בסיס עפרות ברזל משלו היה קשור לפיתוח המרבץ של קצ'קנרסקי של טיטנומגנטיטים (אזור סברדלובסק) ושל מרבצי הסידריט בקלסקי ( אזור צ'ליאבינסק), המהווים יותר ממחצית ממאגרי עפרות הברזל של האזור. המפעלים הגדולים ביותר להפקתם הם מפעל הכרייה והעיבוד של קצ'קנאר (GOK) ומינהלת בקלסקויה. המרכזים הגדולים ביותר של מתכות ברזל נוצרו באוראל: Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhniy Tagil, Yekaterinburg, Serov, Zlatoust, וכו '. נכון לעכשיו, 2/3 מהתכת ברזל ופלדה נופל על אזורי צ'ליאבינסק ואורנבורג. המטלורגיה של אוראל מאופיינת ברמת ריכוז גבוהה של ייצור; מקום מיוחד תופס על ידי הקומבינה המטלורגית של Magnitogorsk. זהו מתקן ההיתוך הגדול ביותר של ברזל ופלדה לא רק ברוסיה, אלא גם באירופה.

אורל הוא אחד האזורים העיקריים לייצור צינורות פלדה לצינורות נפט וגז; המפעלים הגדולים ביותר ממוקמים בצ'ליאבינסק, פרוורלסק, קמנסק-אורלסק.

בסיס מתכות מרכזי -אזור של פיתוח אינטנסיבי של מתכות ברזל, שבו מרוכזים הרזרבות הגדולות ביותר של עפרות ברזל. הפיתוח של מתכות ברזל מבוסס על השימוש במרבצים הגדולים ביותר של עפרות ברזל של KMA, כמו גם גרוטאות מתכות ופחמי קוקינג מיובאים - דונייצק, פצ'ורה וקוזנצק.

הפיתוח האינטנסיבי של המטלורגיה במרכז קשור להפקה זולה יחסית של עפרות ברזל. כמעט כל העפרות נכרות בבור הפתוח. מרבצים גדולים שנחקרו ומנוצלים של ה-KMA ממוקמים באזורי קורסק ובלגרוד (מיכאילובסקויה, לבדינסקויה, סטוילנסקויה, יאקובלבסקויה וכו'). העלות ל-1 טון ברזל בעפרות מסחריות נמוכה כמעט במחצית מאשר בעפרות Kryvyi Rih (אוקראינה), ונמוכות יותר מאשר בעפרות קרליות וקזחסטן. ככלל, הפקת עפרות גולמיות היא כ-80 מיליון טון, כלומר. 40% מהייצור הרוסי.

הבסיס המטלורגי המרכזי כולל ארגונים גדולים במחזור המתכות המלא: מפעל מתכות נובוליפצק (ליפטסק) ומפעל נובוטולסקי (טולה), מפעל מתכות סבובודני סוקול (ליפטסק), אלקטרוסטל ליד מוסקבה (מטלורגיית המרה באיכות גבוהה). מטלורגיה בקנה מידה קטן מפותחת במפעלים גדולים לבניית מכונות. פועל המפעל האלקטרו-מטלורגי של אוסקול להפחתה ישירה של ברזל (אזור בלגורוד). מפעלי כרייה ועיבוד של לבדינסקי, סטוילנסקי ומיכאילובסקי (GOKi) ממוקמים בשטח האזור הכלכלי המרכזי של כדור הארץ השחור.

אזור ההשפעה והקשרים הטריטוריאליים של המרכז כולל גם מתכות של צפון החלק האירופי של רוסיה, המהווה יותר מ-5% ממאגרי האיזון של עפרות ברזל של הפדרציה הרוסית ולמעלה מ-21% מייצור עפרות ברזל. מפעלים גדולים למדי פועלים כאן: המפעל המתכותי של צ'רפובטס (אזור וולוגדה), מפעלי הכרייה והעיבוד של אולנגורסקי וקובדורסקי (אזור מורמנסק), ו-Kostomoksha GOK (קרליה). עפרות הצפון עם תכולת ברזל נמוכה (28-32%) מועשרות היטב, כמעט ואין זיהומים מזיקים, המאפשר לך לקבל מתכת באיכות גבוהה.

בסיס מתכות של סיבירנמצא בתהליך היווצרות. סיביר והמזרח הרחוק מהווים כחמישית מברזל חזיר ומוצרים מגולגלים מוגמרים המיוצרים ברוסיה ו-15% מהפלדה. סיביר והמזרח הרחוק מהווים 21% מהעתודות הכל-רוסיות. הבסיס להיווצרות הבסיס המטלורגי הסיבירי הוא עפרת ברזלההר שוריא, חאקאסיה, אגן עפרות ברזל אנגרה-אילימסקי, ובסיס הדלק - אגן הפחם של קוזנצק. הייצור המודרני מיוצג על ידי שני מפעלים גדולים של מתכות ברזל: המפעל המתכות של קוזנצק (עם ייצור מחזור מלא) והמפעל במערב סיביר, כמו גם מפעל סגסוגת ברזל (נובוקוזנצק). כמו כן פותחה מתכות המרת, המיוצגת על ידי מספר מפעלי הסבה (נובוסיבירסק, גורייבסק, קרסנויארסק, פטרובסק-זבאיקלסקי, קומסומולסק-און-עמור). תעשיית הכרייה מתבצעת על ידי מספר מפעלי כרייה ועיבוד הממוקמים בשטח קוזבאס, בגורנאיה שוריה, חאקאסיה (מערב סיביר) וקורשונובסקי GOK במזרח סיביר.

מטלורגיית הברזל של סיביר והמזרח הרחוק עדיין לא השלימה את היווצרותה. לכן, על בסיס חומרי גלם ומשאבי דלק יעילים, ניתן בעתיד ליצור מרכזים חדשים, בפרט, מפעל טאישט על גחלים קוזנצק ועפרות אנגרה-אילימסק, וכן את המפעל המתכות ברנאול (טריטוריית אלטאי). . על המזרח הרחוקהסיכויים לפיתוח מטלורגיית ברזל קשורים להיווצרות ה-TPK של דרום יאקוטסק, שיכלול יצירת מפעלים במחזור מלא.

90% בייצור של מוצרים מגולגלים מוגמרים שייך לחברות המתכות הבאות: OJSC MMK (מפעל מתכות Magnitogorsk), OJSC Severstal (Cherepovets), OJSC NLMK (מפעל מתכות נובוליפטסק), OJSC Nizhny Tagil Metallurgical Plant, OJSC Nosta, OJSC צמח, OJSC ZSMK, OJSC OEMK.

בסיס עפרות הברזל של המדינה מיוצג על ידי המפעלים הבאים. בצפון מערב המדינה: Olenegorskiy GOK OJSC, Kovodorskiy GOK OJSC ו-Karelsky Okatysh OJSC. הם עונים באופן מלא על הצרכים של JSC Severstal בחומרי גלם עפרות ברזל.

מפעלי כרייה ועיבוד של האנומליה המגנטית קורסק פועלים במחוז המרכז: JSC Lebedinsky GOK, JSC Stoilensky GOK, JSC Mikhailovsky GOK ו-JSC KMA-ruda. הם עונים על הצרכים של Novolipetsk Metallurgical Plant OJSC, Oskol Electrometallurgical Plant OJSC, וחלקית מפעלי המתכות של אורל וסיביר. בשל המחסור בחומרי גלם של עפרות ברזל באזורי אוראל ובסיביר, לכיסוי הגירעון, מתבצע פיתוח מרבץ יאקובלבסקויה באזור בלגורוד.

באורל, הגדול ביותר הוא OJSC Kachkanarsky GOK, שמוצרי עפרות הברזל שלו משמשים בעיקר את המפעל המטלורגי של Nizhniy Tagil. לשאר המכרות המקומיים - בוגוסלובסקי, מגניטורסקי, ויסקוגורסקי, בקלסקי, גורובלגודסקי, בלורצקי, פרבורלסקי וזלאטוסטובסקי - יש קיבולת קטנה.

OJSC "מפעל מתכות מגניטוגורסק" מסופק עם מוצרי עפרות ברזל ממאגר עפרות הברזל Sokolovsko-Sarbaisky (קזחסטן). על ידי רכישת מוצרים באזור המרכז מפחיתה ממ"ק את רווחיות מוצריה.

Mechel OAO (Chelyabinsk) מסופקת בחלקה עם חומרי גלם מקומיים (פיקדון בקאלסקויה), שאר חומרי הגלם מיובאים ממחוז המרכז. מצב דומה הוא במפעל המתכות אורסק-חלילובסקי (OJSC "Nosta").

מאזן מתוח של חומרי גלם עפרות ברזל התפתח בסיביר (עבור מפעלי המתכות של קוזנצק ומערב סיביר). לבסיס המקומי - OJSC Korshunovskiy GOK ו-OJSC Sibruda - יש יכולות מוגבלות ולמעשה אינו מתפתח עקב חוסר מימון.

מתכות לא ברזליות... מתכות לא ברזליות, על פי תכונותיהן הפיזיקליות ומטרתן, מחולקות למספר קבוצות:

כבד - נחושת, עופרת, אבץ, פח, ניקל;

ריאות - אלומיניום, מגנזיום, טיטניום, ליתיום וכו';

קטנים - ביסמוט, קדמיום, אנטימון, ארסן, קובלט, כספית;

סגסוגת - טונגסטן, מוליבדן, טנטלום, ניוביום, ונדיום;

אצילים - זהב, כסף, פלטינה ופלטינואידים;

נדירים ומפוזרים - זירקוניום, גליום, אינדיום, תליום, גרמניום, סלניום וכו'.

מטלורגיה לא-ברזלית ברוסיה מייצרת כ-70 סוגים שונים של מתכות. לשלוש מדינות העולם יש מערך שלם כזה של ייצור - ארה"ב, גרמניה, יפן.

תכונות של בסיס חומרי הגלם של מתכות לא ברזליות:

תכולת הרכיבים השימושיים בחומרי גלם נמוכה ביותר במונחים כמותיים (נחושת - מ-1 עד 5%, עופרת-אבץ - מ-1.5 עד 5.5% וכו'). כלומר, כדי להשיג 1 טון נחושת, יש לעבד לפחות 100 טון עפרה;

חומרי גלם מרובי רכיבים יוצאי דופן (לדוגמה, הפיריטים האורל מכילים נחושת, ברזל, גופרית, זהב, קדמיום, כסף וכו', עד 30 יסודות בסך הכל);

צריכת דלק ואנרגיה גבוהה של חומרי גלם במהלך עיבודם.

מאפיין של מתכות לא ברזליות הוא צריכת האנרגיה הגבוהה של חומרי גלם בתהליך הכנתם לחלוקה מחדש ועיבוד מתכות. בעניין זה מבחינים בין דלק לייצור עתיר חשמל. קיבולת דלק גבוהה אופיינית, למשל, לייצור ניקל, אלומינה מנפילין, נחושת שלפוחית. ייצור אלומיניום, מגנזיום, סידן, טיטניום וכו' מתאפיין ביכולת חשמלית מוגברת. ככלל, חלקן של עלויות הדלק והאנרגיה בתעשייה הוא בין 10 ל-50-65% מסך העלויות ל-1 טון של מוצרים מיוצרים. תכונה זו של ייצור קובעת את מיקומן של תעשיות מתכות לא ברזליות באזורים עם אספקת החשמל הגבוהה ביותר.

אוראל הם האזורים העתיקים ביותר ברוסיה לייצור מתכות לא ברזליות, במיוחד נחושת, אלומיניום, אבץ, ניקל, קובלט, עופרת, זהב ומתכות נדירות רבות. נכון לעכשיו, ישנם 11 מפעלי תעשיית הנחושת באורל. בין המפעלים הללו, יש להבחין בין הגדולים שבהם: מפעלי הכרייה והעיבוד של בשקיר ואוצ'לינסקי ומינהל הכרייה בוריבאייבסקי (בשקורטוסטאן), המפעל האלקטרוליטי של נחושת Kyshtym (אזור צ'ליאבינסק), מפעלי התכת הנחושת קרסנוראלסקי וקירובוגרד, מינהלת הכרייה Degtyarskoe. , אזור מפעל Sredneuralny), Gaysky GOK ומפעל נחושת-גופרית מדנוגורסקי (אזור אורנבורג).

מפעלי אוראל מייצרים כמעט 43% של נחושת מזוקקת, כ-65% של אבץ בתרכיז מכלל הייצור שלהם ברוסיה, כמו גם כמות משמעותית של זהב, כסף, מתכות נדירות ומתכות קורט.

מתכות אל-ברזליות מפותחת באזורים הצפוניים והצפון-מערביים, שם כורים ומועשרים עפרות נפילין, בוקסיט, טיטניום ונחושת-ניקל. מפעלי אלומיניום ממוקמים בקנדלקשה, נדבויצי, בוקסיטגורסק, מתכת נחושת - במונצ'גורסק, ניקל - בניקל.

מזרח סיביר ובמיוחד המזרח הרחוק נבדלים ברמת התפתחות גבוהה של מתכות לא ברזליות. זוהי אחת התעשיות החשובות ביותר במזרח הרחוק. האזור הכלכלי מייצר את עיקר הכרייה הרוסית של עפרות בדיל, זהב, עפרות עופרת-אבץ, טונגסטן וכספית. תעשיית האלומיניום מתפתחת במהירות במיוחד באזורים המזרחיים של רוסיה. המרכזים החשובים ביותר: מפעלי אלומיניום קרסנויארסק, אירקוטסק, ברצק, סייאן, שליחובסקי, בהם מתבצע ייצור של אלומינה, אלומיניום מתכתי, אלומיניום לא ברזליות ואלומיניום קל. באחינסק מוקם ייצור אלומינה.

נוצרה תעשיית עופרת-אבץ עם התמקדות בבסיס חומרי הגלם והדלק: קוזבאס - סלאיר, טרנסבייקליה - נרצ'ינסק, המזרח הרחוק - דאלנגורסק ועוד. תעשיית הפח מפותחת: שרלובוגורסק, חרוסטלנסקי, סולנצ'ני ג'ק.

השילוב של נורילסק לכרייה ומטלורגיה הוא מרכז מרכזי במטלורגיה.

בעיות וסיכויים לפיתוח המכלול המטלורגי.עם קריסת ברית המועצות, המערכת המאוחדת של בסיסים מתכתיים המקיימים אינטראקציה חדלה להתקיים. קרע הקשרים הקיימים מבחינת חומרי גלם, מבחר מתכות הוביל לכך שבמספר אזורים ברוסיה, בעיקר בסיביר ובמזרח הרחוק, הגירעון במתכות גדל באופן משמעותי. הבעיה העיקרית של המטלורגיה הביתית כיום היא ציוד מחדש טכני. הפתרון שלה מחייב החלפת שיטת ייצור פלדה באח פתוח בחדשות - ממיר חמצן והתכה חשמלית. על בסיס היישום שלהם, איכות המתכת המיוצרת משתפרת באופן דרמטי. השימוש במלאי ענק של גרוטאות מתכת מצריך בנייה של סוגים חדשים של מפעלים מתכתיים (מיני-מפעלים). הם משרתים שטחים קטנים, משתמשים בטכנולוגיה מודרנית לייצור מתכת באיכות גבוהה עם השפעה שלילית מינימלית על הסביבה. על פי הסטטיסטיקה, מדי שנה פולט המתחם המתכתי לאטמוספירה עד 10 מיליון טון של חומרים מזיקים, כולל 80% מכלל הפליטות הן עופרת. ייצור תנור פיצוץ ואח פתוח, כמו גם כימיה של קולה, נחשבים מזיקים במיוחד.

הנדסת מכונות, בנייה, הנדסת חשמל - את כל אלה ועוד תחומים רבים אחרים אי אפשר לדמיין בלי מטלורגיה. מה זה התעשייה הזו? כיצד כורים מתכות? איך הם? את התשובות לשאלות הללו ניתן למצוא במאמר.

הַגדָרָה

מטלורגיה היא ענף תעשייה העוסק בהפקת חומרי גלם, ייצור סגסוגות, פינוי פסולת וייצור מוצרים מסגסוגות המתקבלות.

מטלורגיה, בהתאם לחומרי הגלם, מחולקת לברזל ולא ברזל. הקבוצה הראשונה כוללת מתכות המכילות ברזל, כרום ומנגן. לשני - כל האחרים.

תהליך ייצור מוצרי מתכת כולל שלבים כגון:

כרייה והכנת עפרות;

• רְשׁוּת.

התעשייה המטלורגית כוללת תהליכים לייצור של אלמנטים רבים טבלה מחזוריתלמעט גזים והלוגנים.

שָׁחוֹר

מטלורגיית ברזל היא ענף במטלורגיה העוסק בייצור סגסוגות מברזל, מנגן וכרום.

ברזל מופיע באופן טבעי בעפרה בצורה של קרבונטים, הידרוקסיד ותחמוצת. לכן, השלב הראשון של הייצור במטלורגיית ברזל הוא שחרור ברזל מעפרות באמצעות תנור פיצוץ בטמפרטורה של יותר מ-+1000 C. במידת הצורך, בשלב זה, תכונות המתכת משתנות.

מתכות ברזל כוללת אזורים כגון:

• מיצוי ועיבוד של חומרי גלם לא מתכתיים;
• ייצור מתכות ברזליות;
• ייצור צינורות מפלדה וברזל יצוק;
• תעשיית קולה תוצרי לוואי;
• עיבוד משני של חומרי גלם.

המוצרים המיוצרים במפעלי מתכות הם:

עיקרי, כלומר, המוצר הסופי, מוכן לשימוש;

תוצר לוואי, כלומר המוצר המתקבל בייצור המוצר העיקרי;

תוצר לוואי, כלומר, המוצרים שנותרו לאחר ייצור המוצרים העיקריים ותוצרי הלוואי, המשמשים כחומרים למחזור או כפי שהם.

כְּרִיָה

מתכות מתקבלות על ידי מיצוי מעפרות או חומרים הניתנים למחזור. כל העפרות המכילות יסודות יקרי ערך מחולקים לעשירים (יותר מ-55% מהיסודות יקרי הערך), עניים (פחות מ-50%) ועניים (פחות מ-25%).

ישנן שלוש שיטות עיקריות המשמשות לכריית עפרות:

לִפְתוֹחַ;

תת קרקעי;

מְשׁוּלָב.

השיטה הפתוחה היא הנפוצה והחסכונית ביותר. בשיטה זו, המיזם מארגן את התשתית הדרושה ומפתח את הפיקדון עם בורות פתוחים.

השיטה התת-קרקעית משמשת כאשר הסלעים שוכנים עמוק מתחת לאדמה. בהשוואה לשיטה הפתוחה, שיטה זו יקרה יותר בשל הצורך במיוחד ציוד טכני... בנוסף, זה רלוונטי יותר משיטות אחרות, שכן עתודות עפרות הברזל השוכנות קרוב לפני השטח מתרוקנות כמעט. יותר מ-70% מעפרות הברזל נכרות בדרך זו.

השיטה המשולבת, כפי שהשם מרמז, משלבת את שתי השיטות הנ"ל.

הפקה

במטלורגיה, ייצור מתכות ברזל מובן כתהליך טכנולוגי מורכב, שניתן לחלקו לשני שלבים:

ייצור ברזל חזיר;

עיבוד של ברזל חזיר לפלדה.

החומרים הנדרשים לייצור ברזל חזיר הם עפרות ברזל, דלק (קוק) ושטף. בסדר הזה הם מועמסים לתוך תנורי פיצוץ, שם, תחת משקל המסה שלהם, הם שוקעים לתחתית הכבשן. בחלק התחתון של הכבשן יש חורים - פירמות שדרכם מסופק אוויר מחומם לשמירה על תהליך הבעירה. כתוצאה מההתכה מופחתים מהעפרה ברזל ואלמנטים נוספים, והסיגים והיצוק המתקבלים בתהליך נשפכים החוצה דרך חורים מיוחדים - חורי ברז סיגים וברזל יצוק.

תהליך המרת ברזל חזיר לפלדה כולל הפחתת רמת הפחמן והזיהומים על ידי חמצון סלקטיבי והמרתם לסיגים במהלך ההתכה. לשם כך, סגסוגות ברזל המכילות Al, Mn ו-Si מוכנסות לברזל מותך. הם יוצרים תחמוצות מסיסות במשורה בפלדה, אשר צפות חלקית לתוך הסיגים.

מוצרים

מוצרי מתכות ברזל נמצאים בשימוש נרחב בהנדסת מכונות, בנייה, שירותים, מתחמים צבאיים-תעשייתיים וחקלאות.

המוצרים העיקריים של מתכות ברזל כוללים:

מתכת מגולגלת (יריעה, מעוצבת, איכותית);

סיים השכרה;

• ברזל חזיר ויציקה;

  חסיני אש;

  מוצרים כימיים.

צבעוני

מתכות לא ברזליות כוללות את כל סוגי המתכות, למעט אלו המכילות ברזל. התעשייה עצמה מחולקת למטלורגיה של מתכות קלות ומתכות כבדות, המבוססות על תכונות של המתכת כמו צפיפות ומשקל. ניתן לחלק את כל סוגי המתכות המשמשות במטלורגיה לא ברזלית ל:

ריאות, הכוללות מגנזיום, אלומיניום, טיטניום;

כבד, הכוללים פח, אבץ, עופרת, ניקל, נחושת;

כדורי אדמה נדירים, הכוללים ארביום, טרביום, סמריום, פרסאודימיום, ניאודימיום, לנתנום, דיספרוזיום, סריום, איטריום;

מלאכותי, הכוללים אמריקיום, טכנציום;

קטנים, הכוללים כספית, קובלט, ארסן, אנטימון, קדמיום, ביסמוט;

מפוזרים, הכוללים סלניום, גרמניום, תליום, אינדיום, גליום, זירקוניום;

חומרי סגסוגת, הכוללים ונדיום, ניוביום, טנטלום, מוליבדן, טונגסטן;

אצילים, הכוללים פלטינה, זהב, כסף.

בהשוואה למטלורגיה של ברזל, מתכות לא ברזליות היא עתירת אנרגיה יותר. זה נובע מהתוכן הנמוך חומרים מזיניםבמתכות לא ברזליות וכתוצאה מכך כמות גדולה של פסולת הדורשת סילוק מיוחד ועיבוד בשיטות כימיות.

מיצוי חומרי גלם והטבתם

מתכות לא ברזליות מתקבלות מתרכיז עפרות, כלומר מעפרות מועילות. הטבה מובנת כהפרדה של עפרות למתכות ומינרלים, המאפשרת להגדיל באופן מלאכותי את תכולת המתכות בחומרי גלם. ההפרדה משתמשת בטכנולוגיות כמו ריסוק, טחינה, סינון והסרת מים. לאחר קבלת המתכת מהעפרה, היא עוברת עיבוד וליטוש.

לאחר כל התהליכים הללו, המתכת נשלחת לבתי מלאכה או למפעלים, שם ייוצרו המוצרים הדרושים - מכונות, צינורות, מכונות וכו'.

זיקוק

מתכות גסות מכילות זיהומים שונים המשפיעים על התכונות הפיזיקליות-כימיות של מתכות, ומכילות גם יסודות יקרים חשובים, כמו זהב או כסף. לכן, אחד השלבים החשובים ביותר בעיבוד מתכת הוא זיקוק, כלומר ניקוי. הזיקוק מתבצע בשלוש דרכים:

אלקטרוליטי - משמש לניקוי עמוק של מתכות לא ברזליות;

כימיקל, הנקרא גם זיקוק, משמש בזיקוק עמוק של זהב;

pyrometallurgical - משמש לייצור מתכות בטוהר גבוה ומחולק לזיקוק חלקי, ליקוי, חימצוני.

ייצור סגסוגת

סגסוגת היא חומר המורכב משתי מתכות או יותר ולא מתכות, למשל, פחמן, זרחן, ארסן.

סגסוגות אינן עשויות משתי מתכות דומות. למשל אבץ ועופרת.

הסגסוגות היקרות ביותר הן:

ברונזה היא תרכובת של נחושת ופח;

פליז - שילוב של נחושת ואבץ;

duralumin - תרכובת של אלומיניום, נחושת, ברזל, סיליקון, מגנזיום ומנגן;

טונגסטן קרביד - תרכובת של טונגסטן עם פחמן וקובלט;

nichrome - תרכובת של ניקל, כרום וברזל;

אלני היא תרכובת של אלומיניום לא מגנטי, ניקל וקובלט.

מוצרי תעשייה

לאדם שלא מכיר את המטלורגיה, כשמזכירים מתכות לא ברזליות, זהב וכסף הם הראשונים שעלו בראשו. כל מגוון המתכות הלא ברזליות נחשב לעיל. כאן נשקול את המוצרים המיוצרים בתחום זה. זֶה:

• מוצרים ארוכים - משושה, בר, חוט;
• גיליון מתכת - רצועה, קלטת, גיליון.

בנוסף לפרופיל, מוצרים כימיים מיוצרים במפעלי מתכות ומשלבים - כלור, אשלג, חומצה גופרתית, גופרית יסודית, אבץ וסולפט נחושת.



סוגי בסיסים וגורמי מיקומם

לפני שניקח בחשבון את הבסיסים המתכתיים העיקריים בעולם וברוסיה, כדאי לתאר בקצרה את סוגי הבסיסים והגורמים של מיקומם.

ישנם 3 סוגי בסיסים בתעשיית המתכות.

בסיס שעובד עם עפרה ופחם משלו.

בסיס שעובד עם עפרה משלו ופחם מיובא, או עם עפרה מיובאת ופחם משלו.

עבודה קרוב לבריכות פחם או לא רחוק מהצרכן.

גורמים המשפיעים על מיקומם של מרכזי מתכות כוללים:

צרכן, הכולל את הקרבה של גדול מתחמי בניית מכונות- הצרכנים העיקריים של פלדה;

אֵקוֹלוֹגִי, הכולל מפעלים מיושנים המשתמשים באחת משיטות הייצור ה"מלוכלכות" ביותר - תהליך הכבשן;

תַחְבּוּרָה, הכוללת מפעלים המשתמשים בעפרות ובפחם מיובאים, שכן הם נמצאים הרחק ממקורותיהם;

לתדלק, הכולל מפעלים הממוקמים ליד אגני פחם;

גלם, הכולל מפעלים הממוקמים בסמוך למיקומי העפר.

מטלורגיה בעולם

המטלורגיה העולמית מרוכזת ב-98 מדינות בעולם, מהן עפרות נכרות רק ב-50. המובילות הן חמש מדינות - סין, ברזיל, רוסיה, אוסטרליה והודו, המספקות 80% מחומרי הגלם לשוק העולמי. רוב עתודות העפרות בעולם הן מחומר באיכות בינונית עד נמוכה הדורשת הטבה במהלך הייצור. יש מעט מאוד עפרות באיכות גבוהה בעולם. לדוגמה, עתודות רוסיה, כאחת המובילות בתעשיית המתכות, מהוות רק 12% מהעתודות בעולם.

רוב העפרות נכרות בסין, והברזל השימושי ביותר נמצא ברוסיה.

החברות המובילות המווסתות את התהליך העולמי של כרייה והפקה של עפרות ומתכות הן Arcelor Mittal, Hebei Iron & Steel, Nippon Steel.

Arcelor Mittal היא חברת מיזוג מהודו ולוקסמבורג. בבעלותה מפעלים ב-60 מדינות בעולם, כולל Severstal-Resource הרוסית ו-Krivorozhstal האוקראינית.

Hebei Iron & Steel Group היא חברת מיזוג נוספת. אבל זה לא מיזם פרטי אלא בבעלות ממשלתית הרשום בסין. כאן מיוצר מוצר ייחודי - פח דק במיוחד בגלגול קר ופלטות פלדה. בנוסף לכרייה וייצור, עוסקת החברה ב פעילות מחקריתוהשקעה.

Nippon Steel and Sumitomo Metal Industries היא המובילה היפנית בייצור פלדה. תנורי הפיצוץ של חברה זו הותקנו עוד בשנת 1857.

מטלורגיה של רוסיה

בכלכלה הרוסית, המטלורגיה נמצאת במקום השני אחרי תעשיית הנפט והגז. יותר מ-2% מהאזרחים העובדים במדינה עובדים בתחום זה ב-1.5 אלף מפעלים.

בפדרציה הרוסית ישנם שלושה בסיסים עיקריים של מתכות ברזל, שמיקומם מוסבר על ידי הקרבה של מקורות עפרות ואגני פחם:

אוראל;

סיבירי;

מֶרכָּזִי.

מפעל המתכות הוותיק והגדול ביותר הוא אוראל, שם מיוצרים מחצית ממוצרי המתכות הברזליים ברוסיה. מרכזי המטלורגיה של אוראל הם יקטרינבורג, ניז'ני תגיל, צ'ליאבינסק ומגניטוגורסק. המפעלים הגדולים ביותר הם המפעל המטלורגי של צ'וסובסקי והמפעל המטלורגי של צ'ליאבינסק.

הבסיס המתכותי הסיבירי הוא הצעיר מבין השלושה והוא נבנה כדי להחליף את בסיס אוראל, שבו מאגרי המתכות מתרוקנים כמעט. יש כאן רק שני מפעלים מתכות גדולים - קוזנצק ומערב סיביר.

הבסיס המטלורגי המרכזי ממוקם באזורי בלגורוד וקורסק. המפעל והמפעלים המטלורגיים הגדולים ביותר הוא המפעל המטלורגי של נובוליפצק ומפעלים בסטארי אוסקול ובטולה.

93% מהתפוקה נופלת על חלקם של שישה מרכזי מטלורגיה גדולים. זֶה:

PJSC סברסטל;

Mechel OJSC;

אברז;

OJSC Metalloinvest;

OJSC Novolipetsk מפעל מתכות;

OJSC Magnitogorsk מפעלי ברזל ופלדה.

מטלורגיה היא תעשייה שמשחקת תפקיד חשובבחייו של כל אדם.

שלח את העבודה הטובה שלך במאגר הידע הוא פשוט. השתמש בטופס למטה

סטודנטים, סטודנטים לתארים מתקדמים, מדענים צעירים המשתמשים בבסיס הידע בלימודיהם ובעבודתם יהיו אסירי תודה לכם מאוד.

משרד הכללי ו חינוך מקצועיהפדרציה הרוסית

אוניברסיטת סורגוטק

המחלקה לתיאוריה כלכלית

מִבְחָן

בדיסציפלינה "גיאוגרפיה כלכלית"

בנושא של"מתכות ברזל"

לְתַכְנֵן

1. הקדמה

2. מתכות ברזליות

3. בסיסים מתכות של רוסיה

4. מסקנה

1. מבוא

המתחם המטלורגי כולל מתכות ברזליות ולא ברזליות המכסה את כל שלבי התהליכים הטכנולוגיים: החל מיצוי והעשרה של חומרי גלם ועד לייצור מוצרים מוגמרים בצורת מתכות ברזליות ולא ברזליות וסגסוגותיהן. המתחם המטלורגי הוא שילוב תלוי הדדי של התהליכים הטכנולוגיים הבאים:

מיצוי והכנת חומרי גלם לעיבוד (מיצוי, העשרה, צבירה, השגת התרכיזים הדרושים וכו');

חלוקה מחדש מתכתית - התהליך הטכנולוגי העיקרי עם ייצור ברזל יצוק, פלדה, מתכות ברזליות ולא ברזליות מגולגלות, צינורות וכו';

ייצור סגסוגות;

ניצול פסולת ייצור עיקרית והשגת מוצרים מסוגים שונים מהם.

בהתאם לשילוב של תהליכים טכנולוגיים אלה, נבדלים סוגי הייצור הבאים במכלול המטלורגי.

ייצור מחזור מלא, המיוצגים, ככלל, על ידי מפעלים, שבהם פועלים בו-זמנית כל השלבים המוזכרים של התהליך הטכנולוגי.

ייצור מחזורי חלקי- אלה מפעלים שבהם לא כל שלבי התהליך הטכנולוגי מבוצעים, למשל, במטלורגיית ברזל מיוצרים רק פלדה ומוצרים מגולגלים, אך אין ייצור של ברזל חזיר, או מיוצרים רק מוצרים מגולגלים. המחזור הבלתי שלם כולל גם אלקטרותרמיה של סגסוגות ברזל, אלקטרו-מטלורגיה וכו'. מפעלים במחזור לא שלם, או "מטאלורגיה קטנה" נקראים מגבילים, מוצגים כחטיבות נפרדות לייצור ברזל יצוק, פלדה או מוצרים מגולגלים כחלק ממכונה גדולה -בניית מפעלים של המדינה.

המתחם המתכתי הוא בסיס התעשייה, הוא הבסיס להנדסת המכונות, המבטיחה יחד עם תעשיית החשמל והתעשייה הכימית את התפתחות הקידמה המדעית והטכנולוגית בכל חוליות הכלכלה הלאומית במדינה. מטלורגיה היא אחד מהמגזרים הבסיסיים של הכלכלה הלאומית והיא מובחנת על ידי עוצמת חומר והון גבוהה של ייצור. מתכות ברזליות ומתכות לא ברזליות מהוות יותר מ-90% מהנפח הכולל של חומרי הבנייה המשמשים בהנדסת מכונות ברוסיה. בסך הכל הוֹבָלָהבפדרציה הרוסית, מטען מתכות מהווה למעלה מ-35% ממחזור המטענים הכולל. מטלורגיה צריכה 14% מהדלק ו-16% מהחשמל, כלומר. 25% מהמשאבים הללו מושקעים בתעשייה.

המצב והפיתוח של תעשיית המתכות קובעים בסופו של דבר את רמת ההתקדמות המדעית והטכנולוגית בכל מגזרי הכלכלה הלאומית. המתחם המטלורגי מאופיין בריכוז ובשילוב של ייצור.

הספציפיות של המתחם המתכתי היא היקף הייצור שאינו ניתן להשוואה לתעשיות אחרות ומורכבות המחזור הטכנולוגי. לייצור סוגים רבים של מוצרים נדרשות חלוקה מחדש של 15-18, החל בהפקת עפרות וסוגים אחרים של חומרי גלם. יחד עם זאת, למפעלי העיבוד יש קשרים הדוקים זה עם זה לא רק בתוך רוסיה, אלא גם בקנה מידה של מדינות חבר העמים. לפיכך, בייצור מוצרי טיטניום וטיטניום מגולגלים, התפתח שיתוף פעולה בין-מדינתי יציב של ארגונים מרוסיה, אוקראינה, קזחסטן וטג'יקיסטן.

החשיבות המורכבת והאזורית של המתחם המתכתי במבנה הטריטוריאלי של הכלכלה הלאומית של רוסיה היא גדולה במיוחד. מפעלים גדולים מודרניים של המכלול המתכות, על פי אופי הקשרים הטכנולוגיים הפנימיים שלהם, הם מפעלים מתכות ואנרגיה-כימיים. בנוסף לייצור העיקרי, מפעלי מתכות יוצרים ייצור המבוסס על ניצול סוגים שונים של משאבים משניים של חומרי גלם וחומרי גלם (ייצור חומצה גופרתית, סינתזה אורגנית כבדה לייצור בנזן, אמוניה ומוצרים כימיים אחרים, ייצור בניין חומרים - מלט, מוצרי בלוקים, כמו גם דשנים זרחניים וחנקניים וכו'). החברות הנפוצות ביותר של מפעלים מתכתיים הם: הנדסת חשמל תרמית, בניית מכונות צורכת מתכות (ציוד מתכות וכרייה, בניית כלי מכונות כבדים), ייצור מבני מתכת, חומרה.

2. מתכות ברזליות

למטלורגיית ברזל יש את התכונות הבאות של בסיס חומר הגלם:

חומר הגלם מאופיין בתכולה גבוהה יחסית של הרכיב השימושי - 17% בעפרות סידריט עד 53-55% בעפרות ברזל מגנטיט. חלקם של עפרות בדרגה גבוהה מהווה כמעט חמישית מהעתודות התעשייתיות, המשמשות, ככלל, ללא העשרה. כ-2/3 מהעפרות דורשות הטבה פשוטה ו-18% - הטבה מורכבת;

מגוון חומרי גלם מבחינת מינים (מגנטיט, גופרתי, מחומצן ועוד), המאפשר שימוש במגוון טכנולוגיות וקבלת מתכת בעלת מגוון רחב של תכונות;

תנאי כרייה שונים (הן מכרה והן בור פתוח, המהווים עד 80% מכלל חומרי הגלם הנכרים במטלורגיית ברזל);

שימוש בעפרות מורכבות (זרחן, ונדיום, טיטנומגנטיט, כרום וכו'). יחד עם זאת, יותר מ-2/3 הם מגנטיט, מה שמקל על אפשרויות ההעשרה.

הבעיה החשובה ביותר של בסיס חומרי הגלם של מתכות ברזל היא ריחוקו מהצרכן. לפיכך, באזורים המזרחיים של רוסיה, מרוכזים רוב משאבי הדלק והאנרגיה וחומרי הגלם עבור המתחם המתכתי, וצריכתם העיקרית מתבצעת בחלק האירופי של רוסיה, מה שיוצר בעיות הקשורות בעלויות הובלה גבוהות עבור הובלה של דלק וחומרי גלם.

הצבתם של מפעלי מתכות ברזל במחזור מלא תלוי בחומרי גלם ובדלקים, המהווים את מרבית העלויות של התכת ברזל, מתוכן כמחצית - לייצור קוקס ו-35-40% - לחלק של עפרות ברזל.

נכון להיום, עקב השימוש בעפרות ברזל עניות יותר הדורשות העשרה, אתרי בנייה ממוקמים באזורים שבהם כורים עפרות ברזל. עם זאת, לעתים קרובות יש צורך לשאת מועשר עפרת ברזלופחם קוקינג לאורך מאות רבות ואף אלפי קילומטרים ממקומות הפקתם למפעלים מתכות הממוקמים הרחק מחומרי גלם ובסיסי דלק.

לפיכך, קיימות שלוש אפשרויות למיקומם של מפעלי מתכות ברזל במחזור מלא, הנמשכים או למקורות חומרי גלם (אורל, מרכז), או למקורות דלק (Kuzbass), או ממוקמים ביניהם (Cherepovets). אפשרויות אלה קובעות את הבחירה של אזור ומקום הבנייה, זמינות מקורות אספקת מים וחומרי עזר.

מתכות מיחזור נבדלת בהיקפי ייצור גדולים, הכוללים ייצור פלדה, גלגול פלדה ומפעלי צינורות המתמחים בהתכת פלדה מברזל יצוק, גרוטאות מתכת, כדורי מתכת וייצור פלדה מגולגלת וצינורות. מפעלים להמרת מתכות נוצרים במרכזים גדולים של הנדסת מכונות, שבהם הביקוש לסוגים מסוימים של מתכת הוא גדול למדי. מיחזור מתכות כולל גם מפעלים לייצור פלדה, המייצרים פלדה איכותית במיוחד לענפי הנדסת מכונות שונים (פלדת כלי עבודה, מיסבים כדוריים, נירוסטה, פלדה מבנית ועוד).

כיוון חדש בפיתוח מתכות ברזל הוא יצירת מפעלים אלקטרו-מטלורגיים לייצור פלדה מכדורים מתכתיים המתקבלים בשיטה של ​​הפחתת ברזל ישירה (מפעל אלקטרו-מטלורגי של Oskol), שם מושגים אינדיקטורים טכניים וכלכליים גבוהים בהשוואה למסורתיות. שיטות לייצור מתכות.

מפעלי מטלורגיה קטנים ממוקמים היכן שיש מפעלים לבניית מכונות. ההתכה עליהם מתבצעת ממתכת מיובאת, גרוטאות מתכת, פסולת הנדסה מכנית.

בתנאים מודרניים, השפעה גוברת על מיקומם של ענפי המתחם המתכתי מופעלת על ידי התקדמות מדעית וטכנית... השפעתו כגורם במיקום הייצור באה לידי ביטוי באופן מלא בבחירת אזורים לבנייה חדשה של מפעלים מתכות. עם התפתחות הקידמה המדעית והטכנולוגית, בסיס חומרי הגלם של המטלורגיה מתרחב כתוצאה משיפור השיטות לחיפוש ופיתוח מרבצי עפרות, שימוש בחדשים, יעילים ביותר תוכניות טכנולוגיותייצור עיבוד מורכב של חומרי גלם. בסופו של דבר, מספר האפשרויות למיקום של מפעלים גדל, מקומות הבנייה שלהם נקבעים בצורה חדשה. הקידמה המדעית והטכנולוגית היא גורם חשוב לא רק במיקום הרציונלי של הייצור, אלא גם בהתעצמות הענפים של המכלול המתכות.

תפקיד משמעותי במיקום של מפעלים מתכות הוא שיחק על ידי גורם תחבורה... הדבר נובע בעיקר מחסכון בעלויות בתהליך שינוע חומרי גלם, דלק, מוצרים חצי מוגמרים ומוצרים מוגמרים. גורם התחבורה קובע במידה רבה את מיקומם של מפעלים לייצור תרכיזים, לשירות הייצור העיקרי בדלק. המיקום שלהם מושפע ממתן השטח (אזור), קודם כל, על ידי רכב, צינור (אספקת דלק) ותחבורה אלקטרונית (אספקת חשמל). חשובה לא פחות היא הנוכחות מסילות ברזלבאזור, שכן המוצרים של תעשיות מורכבות המתכות הינן בקנה מידה גדול מאוד.

מיקומה של תעשיית המתכות מושפע מהפיתוח תַשׁתִית, דהיינו, אספקת המחוז עם חפצי ייצור ותשתיות חברתיות, רמת התפתחותם. ככלל, אזורים עם רמה גבוהה יותר של פיתוח תשתיות הם האטרקטיביים ביותר בעת איתור מפעלים מתכות, שכן אין צורך לבנות מתקנים חדשים ונוספים לאספקת חשמל, אספקת מים, תקשורת תחבורה ומוסדות חברתיים.

בשלב הנוכחי של הפיתוח של הכלכלה הלאומית, המצב האקולוגי באזורים רבים של רוסיה הידרדר בחדות, שלא ניתן להתעלם ממנו בתהליך איתור מפעלים מתכתיים, בעלי השפעה חזקה על הסביבה וניהול הטבע, בהיותם מזהמים גדולים של האטמוספירה, גופי מים, יערות ואדמות. עם כמויות ייצור מודרניות, ההשפעה הזו ניכרת למדי. ידוע שככל שרמת הזיהום הסביבתי גבוהה יותר, כך עולה עלות מניעת הזיהום. צמיחה נוספת של עלויות אלה בסופו של דבר יכולה להוביל לחוסר רווחיות של כל ייצור.

מפעלי מתכות ברזל אחראים ל-20-25% מפליטת האבק, 25-30% מפחמן חד-חמצני, יותר ממחצית מתחמוצות הגופרית מנפחם הכולל בארץ. פליטות אלו מכילות מימן גופרתי, פלואורידים, פחמימנים, תרכובות של מנגן, ונדיום, כרום וכו' (יותר מ-60 מרכיבים). מפעלי מתכות ברזל, בנוסף, לוקחים עד 20-25% מכלל צריכת המים בתעשייה ומזהמים מאוד מים עיליים.

התחשבות בגורם הסביבתי בעת איתור ייצור מתכות הוא הכרח אובייקטיבי בהתפתחות החברה.

בתהליך הצדקת המיקום של מפעלים מתכות, יש צורך לקחת בחשבון את כל מגוון הגורמים התורמים לארגון של ייצור יעיל יותר בטריטוריה מסוימת, כלומר. האינטראקציה המשולבת שלהם על תהליכי הייצור ועל חיי האוכלוסייה באזורים.

3. בסיסים מתכות של רוסיה

ישנם שלושה בסיסים מתכותיים בשטח רוסיה - מרכז, אוראל וסיביר. לבסיסים מתכתיים אלו הבדלים משמעותיים בחומרי גלם ובמשאבי דלק, במבנה והתמחות הייצור, ביכולתו ובארגון שלו, באופי התוך-תעשייתי, כמו גם בקשרים טריטוריאליים, ברמת ההיווצרות והפיתוח, בתפקיד. בחלוקת העבודה הטריטוריאלית הכל-רוסית, בקשרים כלכליים עם חוץ קרוב ורחוק. בסיסים אלה שונים בהיקף הייצור, אינדיקטורים טכניים וכלכליים של ייצור מתכת ומספר תכונות אחרות.

· בסיס מתכות אורלהוא הגדול ביותר ברוסיה והוא שני רק לבסיס המתכות הדרומי של אוקראינה במדינות חבר העמים מבחינת ייצור מתכות ברזליות. בקנה מידה של רוסיה, היא גם מדורגת במקום הראשון בייצור של מתכות לא ברזליות. חלקה של מתכות אורל מהווה 52% מברזל חזיר, 56% מפלדה ויותר מ-52% ממתכות ברזליות מגולגלות מהנפחים שיוצרו בקנה מידה של ברית המועצות לשעבר. היא המבוגרת ביותר ברוסיה. אורל משתמש בפחם מיובא מקוזנצק. בסיס עפרות ברזל משלו מדולדל, חלק ניכר מחומרי הגלם מיובא מקזחסטן (פיקדון סוקולובסקו-סרבייסקו), מהאנומליה המגנטית קורסק ומקרליה. פיתוח בסיס עפרות ברזל משלה היה קשור לפיתוח מרבצי הטיטנומגנטיט קצ'קנארסקי (אזור סברדלובסק) ומרבץ הסידריטים בקלסקי, המהווים יותר ממחצית ממאגרי עפרות הברזל של האזור. המפעלים הגדולים ביותר להפקתם הם מפעל הכרייה והעיבוד של קצ'קנאר (GOK) ומינהלת בקלסקויה.

המרכזים הגדולים ביותר של מתכות ברזל נוצרו באוראל: Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhniy Tagil, Novotroitsk, Yekaterinburg, Serov, Zlatoust וכו'. נכון לעכשיו, 2/3 מהתכת ברזל ופלדה נופל על אזורי צ'ליאבינסק ואורנבורג. עם ההתפתחות המשמעותית של מתכות ההמרה (התכת פלדה עולה על הייצור של ברזל חזיר), מפעלים עם מחזור מלא משחקים את התפקיד העיקרי. הם ממוקמים לאורך המדרונות המזרחיים הרי אורל... במדרונות המערביים, מתכות עיבוד ממוקמת במידה רבה יותר. המטלורגיה של אוראל מאופיינת ברמת ריכוז גבוהה של ייצור. מקום מיוחד תופס על ידי הקומבינה המטלורגית של Magnitogorsk. זהו מתקן ההיתוך הגדול ביותר של ברזל ופלדה לא רק ברוסיה, אלא גם באירופה.

אוראל הוא אחד מאזורי הייצור העיקריים צינורות פלדהעבור צינורות נפט וגז. המפעלים הגדולים ביותר שלה ממוקמים בצ'ליאבינסק, פרוורלסק וקמנסק-אורלסק. נכון לעכשיו, המטלורגיה של אוראל נבנית מחדש.

· בסיס מתכות מרכזי- אזור של התפתחות מוקדמת של מתכות ברזל, שבו מרוכזים הרזרבות הגדולות ביותר של עפרות ברזל. הפיתוח של מתכות ברזל באזור זה מבוסס על השימוש במרבצי עפרות הברזל הגדולים ביותר של האנומליה המגנטית של קורסק (KMA), כמו גם גרוטאות מתכות ופחמי קוקינג מיובאים - דונייצק, פצ'ורה וקוזנצק.

הפיתוח האינטנסיבי של המטלורגיה במרכז קשור להפקת עפרות ברזל. כמעט כל העפרות נכרות בבור הפתוח. הרזרבות העיקריות של עפרות ברזל KMA בקטגוריית A+B+C הן כ-32 מיליארד טון. עתודות גיאולוגיות כלליות של עפרות, בעיקר קוורציט ברזל עם תכולת ברזל של 32-37%, מגיעות למיליון טון. מרבצים גדולים שנחקרו ומנוצלים של ה-KMA ממוקמים באזורי קורסק ובלגרוד (מיכאילובסקויה, לבדינסקויה, סטוילנסקויה, יאקובלבסקויה וכו'). העפרות מתרחשות בעומק של 50 עד 700 מ'. העלות ל-1 טון ברזל בעפרות מסחריות היא חצי מזו של עפרות Krivoy Rog ונמוכה מזו של עפרות קרליות וקזחסטן. KMA הוא אזור הכרייה הפתוח הגדול ביותר עבור עפרות ברזל. באופן כללי, הפקת עפרות גולמיות היא כ-39% מהייצור הרוסי (לשנת 1992).

הבסיס המטלורגי המרכזי כולל ארגונים גדולים במחזור המתכות המלא: מפעל מתכות נובוליפצק (ליפטסק), ומפעל נובוטולסקי (טולה), מפעל מתכות סבובודני סוקול (ליפטסק), אלקטרוסטל ליד מוסקבה (מטלורגיית המרה באיכות גבוהה) ... מטלורגיה בקנה מידה קטן מפותחת במפעלים גדולים לבניית מכונות. הופעל המפעל האלקטרו-מטלורגי של אוסקול להפחתה ישירה של ברזל (אזור בלגורוד). בניית מפעל זה היא הניסיון הגדול ביותר בעולם בהחדרת תהליך מתכות בכבשן פיצוץ. היתרונות של תהליך זה: ריכוז גבוה של תעשיות הקשורות ביניהן - החל מפילוט חומרי גלם ועד לשחרור המוצר הסופי; מוצרי מתכת באיכות גבוהה; המשכיות התהליך הטכנולוגי, התורם לחיבור כל הסעיפים הטכנולוגיים של ייצור מתכות לקו אחד ממוכן ביותר; קיבולת גבוהה משמעותית של הארגון, אשר אינו דורש קוקה להתכת פלדה.

אזור ההשפעה והקשרים הטריטוריאליים של המרכז כולל גם את המטלורגיה של צפון החלק האירופי של רוסיה, המהווה יותר מ-5% ממאזרות האיזון של עפרות ברזל של הפדרציה הרוסית ולמעלה מ-21% מייצור עפרות גולמיות. . מפעלים גדולים למדי פועלים כאן - המפעל המתכות צ'רפובטס, מפעלי הכרייה והעיבוד של Olenegorsk ו-Kostomoksha (קרליה). עפרות הצפון, עם תכולת ברזל נמוכה (28-32%), מועשרות היטב, כמעט ללא זיהומים מזיקים, מה שמאפשר להשיג מתכת איכותית.

· בסיס מתכות של סיבירנמצא בתהליך היווצרות. חלקה של סיביר במזרח הרחוק מהווה כחמישית מהברזל החזיר והמוצרים המגולגלים המוגמרים המיוצרים ברוסיה ו-15% מהפלדה. בסיס מתכתי זה מאופיין ברזרבות איזון גדולות יחסית (קטגוריה A + B + C) של עפרות ברזל. נכון לשנת 1992, הם מוערכים ב-12 מיליארד טון. מדובר בכ-21% מסך הרזרבות הרוסיות, כולל כ-13% בסיביר ו-8% במזרח הרחוק.

הבסיס להיווצרות הבסיס המטלורגי הסיבירי הוא עפרות הברזל של גורנאיה שוריה, חאקאסיה ואגן עפרות הברזל אנגרה-אילימסק, ובסיס הדלק הוא אגן הפחם של קוזנצק. הייצור המודרני כאן מיוצג על ידי שני מפעלים גדולים: המפעל המתכות של קוזנצק (עם ייצור מחזור מלא) והמפעל במערב סיביר, כמו גם מפעל סגסוגת ברזל (נובוקוזנצק). פותחה גם מתכות המרת, המיוצגת על ידי מספר מפעלי הסבה (נובוסיבירסק, קרסנויארסק, גורייבסק, פטרובסק-זבאיקלסקי, קומסומולסק-און-עמור). תעשיית הכרייה מתבצעת על ידי מספר מפעלי כרייה ועיבוד הממוקמים בשטח קוזבאס, בגורנאיה שוריה וחאקאסיה (מערב סיביר) וקורשונובסקי GOK במזרח סיביר.

מטלורגיית הברזל של סיביר והמזרח הרחוק עדיין לא השלימה את היווצרותה. לכן, על בסיס חומרי גלם ומשאבי דלק יעילים, ניתן בעתיד ליצור מרכזים חדשים.

4. סיכום

אחת הבעיות החריפות ביותר בשלב הנוכחי של הפיתוח של המכלול המתכות של רוסיה היא שימוש רציונלי במשאבי טבע והגנה על הסביבה.

לפי רמת פליטת החומרים המזיקים לאטמוספירה ולגופי המים, היווצרות פסולת מוצקה, המתכות עולה על כל תעשיות חומרי הגלם, ויוצרת מפגע סביבתי גבוה לייצורו ומגבירה מתח חברתי באזורים בהם פועלים מפעלים מתכות.

ההגנה על הסביבה במתחם המתכות היא יקרה. ההבדל ביניהם משפיע באופן משמעותי על בחירת התהליך הטכנולוגי העיקרי. לעיתים מתברר כי כדאי יותר להשתמש בתהליך טכנולוגי שפחות מזהם את הסביבה מאשר לשלוט (בעלויות אדירות) ברמת הזיהום ולארגן את המאבק בזיהום זה באמצעות טכנולוגיות מסורתיות.

עתודות ענק והזדמנויות לפתרון בעיות סביבתיות טמונות במורכבות של עיבוד חומרי גלם, בשימוש מלא ברכיבים שימושיים בהרכבו ובמרבצים.

מסמכים דומים

בסיס דלק וחומרי גלם של מתכות ברזל. סוגי מפעלים מתכות, גורמי מיקום. בעיית הסביבה באזורי מתכות ברזל. בסיסים מתכות של אוקראינה. התרומה של מתכות ברזל לכלכלה. בעיות וסיכויי התפתחות.

מבחן, נוסף 02/08/2012


מטלורגיית ברזל היא אחד מענפי היסוד החשובים ביותר של התעשייה הכבדה. תרומת התעשייה לכלכלה הרוסית. בסיס דלק וחומרי גלם של התעשייה. סוגי מפעלים מתכות וגורמי מיקום. בעיית הסביבה בתחומי הייצור.

תקציר, נוסף 20/12/2010


ארגון טריטוריאלי של מתכות ברזל בעולם. ההיסטוריה של הופעתה והתפתחותה של מתכות ברזל. מבנה מגזרי וטריטוריאלי. בידול טריטוריאלי של מתכות הברזל בעולם. גיאוגרפיה של שוק עפרות הברזל העולמי.

עבודת גמר, נוספה 25/02/2009


הערך והמבנה של מתכות ברזל, תפקידיה העיקריים במכלול הכלכלי רוסיה המודרנית... בסיס מתכות סיבירי, ניתוח פעילותו. מצב הבסיס המטלורגי הסיבירי בתנאי היווצרות יחסי שוק.

מבחן, נוסף 11/09/2010


מאפיינים כלליים של שוק מתכות הברזל המקומי. אסטרטגיות פיתוח ארוכות טווח עבור מתכות הברזל והלא ברזליות הרוסית. אספקת התעשייה עם עתודות של משאבי טבע, רמת הריכוז של ייצור מתכות.

מבחן, נוסף 10/07/2014


ההיסטוריה של התפתחות מתכות ברזל. מטלורגיית ברזל של רוסיה בימי הביניים ובמחצית השנייה של המאה ה-18. גיבוש, פיתוח ו חדישהמפעלים הגדולים ביותר של מתכות ברזל (1960-2000). תפקידה של טולה בפיתוח מתכת ביתית

עבודת לימוד התווספה ב-08/11/2004


מאפיינים כלליים של המתחם המתכתי כמכלול של תעשיות לייצור מתכות. בסיסי מתכות ברזל ברוסיה: מרכז, סיביר, אוראל. פיתוח תעשיות הנחושת, האלומיניום והניקל ברוסיה.

מצגת נוספה ב-12/03/2014


ההיסטוריה של התפתחות מתכות ברזל, תכונות של התפתחותה במאה העשרים. מאפיינים כלליים של ענף זה, קביעת חשיבותו בכלכלת המדינה, תיאור בסיס חומרי הגלם: עפרות ברזל ומנגן. מפעלים מתכות.

עבודת לימוד, התווספה 20/12/2010


מתכות ברזל מודרנית, מבנה התעשייה, משמעותה, תכונות פיתוח. גיאוגרפיה של כריית עפרות ברזל ומנגן ברוסיה. השמה של מפעלים מתכות. מקומה של רוסיה בייצוא מוצרי מתכות, התאגידים הגדולים ביותר.

מבחן, נוסף 18/05/2012


מקומה של רוסיה בייצור של מתכות לא ברזליות בהשוואה ל מדינות זרות... משמעות ומבנה הענף. גורמים במיקומם של מפעלי מטלורגיה לא ברזליים. הגיאוגרפיה של בסיס המשאבים ובעיות הרחבתו. דינמיקה של יצוא ויבוא מתכות.

הם נובעים בעיקר מהגיאוגרפיה של מרבצי מינרלים הנדרשים לתהליך המתכות. מנקודת מבט של כדאיות כלכלית, מפעלים מתכות מופיעים בקרבת מרבצי עפרות ברזל. זהו כלל כללי.

עם זאת, ישנם חריגים לכך. היעדר אגני פחם ותחנות כוח חזקות בסמוך למרבצי עפרות הברזל שולל את האפשרות לבנות מפעל מתכות באזור כזה. תנאים אידיאליים נחשבים לריכוז במקום אחד של כל הגורמים: נוכחות של עפרות, פחם וחשמל.

בחירת אזור להקמת מפעל מתכות משחקת תפקיד חשוב, מכיוון שסביב המפעל החדש צומחות ערים חדשות, התשתיות מתפתחות והפעילות הכלכלית של עסקים קטנים מתגברת. רוב המפעלים המתכתיים ממלאים תפקיד של יצירת עיר במיקומם.

חשיבותה של מטלורגיה לפיתוח כלכלי

רוסיה היא אחת המובילות בעולם בייצור פלדה. תעשיית המתכות של הפדרציה הרוסית מהווה חלק משמעותי מהתוצר המקומי הגולמי של המדינה. לפי אינדיקטור זה, הוא שני רק למגזר הנפט והגז.

יצוא מוצרי מתכת מבטיח רווחי מטבע חוץ יציבים בכלכלה הרוסית.

המכלול המתכות מורכב ממטלורגיה ברזלית ולא ברזלית. מוצרים המיוצרים על ידי מפעלים מתכות משמשים במספר עצום של מגזרים במשק. מתכות ברזל יוצרת בעקיפין מקומות עבודה בתעשיות קשורות.

בסיס חומר גלם

המטלורגיה המקומית מתפתחת הודות לעושר המינרלים הממלאים את בטן המדינה.

מרבצים רבים של פחם קוקינג עונים במלואם על הצרכים של מתכות. רוב מפעלי אוראל פועלים על פחם שסופק מאגן הפחם של קוזנצק (קוזבאס).

במונחים של עתודות עפרות ברזל, הפדרציה הרוסית נמצאת כעת במקום הראשון בעולם. שטחה מכיל כ-19% מכלל הרזרבות של מינרל זה בעולם. מרבצים גדולים של עפרות ברזל נקראים אגן עפרות הברזל. הדוגמאות הגדולות ביותר של אלה במרחב הפוסט-סובייטי הן:

• אגן עפרות ברזל Krivoy Rog;
• אגן עפרות הברזל של דרום אוראל;
• אנומליה מגנטית של קורסק.

פיתוח מרבצי עפרות ברזל מתבצע גם על ידי מומחים בדרך התת-קרקעית (המכרית).

ההיתכנות של פיתוח מרבצים של פחם או קוורציט ברזי נקבעת על פי עומק המרבצים, נגישות התחבורה של המרבץ וכן פרמטרים טכנולוגיים.

לאחר שקלו את הגורמים (לא רק חומרי גלם), המשפיעים על בחירת השטח למיקום מפעלי מתכות.

קריטריונים לבחירת המיקום של מפעלים מתכות

ההשפעה הכלכלית הגדולה ביותר מושגת כאשר מפעלים ותעשיות קשורות זו בזו מרוכזים בטריטוריה אחת. זה נותן למפעלים מתכות חיסכון משמעותי בעלויות ההובלה.

זה גם מפשט מאוד את הארגון של ניהול הייצור:

• מפעלים מתכתיים, בשל הטכנולוגיה שלהם, דורשים נפחים גדולים משאבי מים... זה מוביל לחובת מיקומם ליד מקווי מים.
• גם הגורם הסביבתי חשוב. לא ניתן לבנות מפעלים מתכות ליד אזורי הגנה על הטבע. העיצוב שלהם צריך לקחת בחשבון את שושנת הרוח של כל אזור ספציפי.
• מפעלים אלקטרו-מתכתיים דורשים כמות גדולה של חשמל וגרוטאות מתכת כדי לפעול. מפעלים כאלה נבנים בדרך כלל בקרבת תחנות כוח הידרואלקטריות חזקות.

אזורי תעשייה עם מפעלים מתכות צריכים להיות ממוקמים במרחק סביר מאזורי מגורים. בהשפעת גורמים אלו, מכוני עיצוב מפתחים מפעלים מתכתיים חדשים העומדים בכל התקנים להגנת הסביבה.

בין הגורמים הרבים במיקומה של מטלורגיית ברזל, מקום מיוחד תופס על ידי קרבתו או ריחוקו מנמלי נהרות וים גדולים. משלוחי יצוא הם המתאימים ביותר בעת משלוח מוצרים בהובלה ימית, שהיא הזולה ביותר. סמיכות המיקום למערכת הנהרות היא אחת הדרישות העיקריות לאתר הבנייה של המפעל המתכות.

מתכות ברזליות

מרכזי פיתוח מטלורגיה ברוסיה

רוב מפעלי המתכות הרוסיים ממוקמים באורל. אזור זה מהווה עד מחצית מהנפח הכולל של פלדה מותכת. הענקים העיקריים של התעשייה מבוססים במגניטוגורסק, צ'ליאבינסק וניז'ני תגיל.

בחלק האירופי של רוסיה, מפעלים גדולים ממוקמים בליפטסק, צ'רפובץ וסטארי אוסקול. זה האחרון, אגב, מאכלס את המפעל האלקטרו-מטלורגי היחיד ברוסיה.

באזור מערב סיביר, ייצור מתכות מיוצג על ידי שני מפעלים גדולים בנובוקוזנצק. הגורמים במיקום המטלורגיה בסיביר נקבעים על ידי נוכחות של פחם קוזבאס זול בשטח זה.

הגיאוגרפיה של מיקומם של מפעלים מתכות היא נרחבת למדי. חוק כלליעבור שלושת מרכזי המתכות המוזכרים, ישנה משיכה למקורות של חומרי גלם ודלקים.

למטלורגיה של מתכות לא ברזליות יש מאפיינים משלה.

במה שונה תעשייה זו ממטלורגיית ברזל מבחינת גורמי מיקומה?

הצבת מפעלים לייצור מתכות לא ברזליות

מטלורגיה לא-ברזלית מגוונת מאוד. הוא מחולק לתת-המינים הבאים:

• נְחוֹשֶׁת;
• עופרת-אבץ;
• ניקל-קובלט;
• אֲלוּמִינְיוּם;
• טיטניום-מגנזיום;
• ייצור מתכות יקרות.

בסך הכל, התעשייה הרוסית מייצרת יותר משבעים סוגים של מתכות לא ברזליות. מחצית ממפעלי המתכות הלא-ברזליים של הפדרציה הרוסית הם אלומיניום. הם נמשכים לעבר תחנות כוח הידרואלקטריות חזקות.

תכונה ייחודית של מתכות לא ברזליות היא רמה גבוההזיהום סביבתי מפעילותם ועוצמת אנרגיה גבוהה של התהליך הטכנולוגי.

מתכות לא ברזליות נבדלות על ידי מגוון הפיקדונות שלהן. הגיאוגרפיה של מרבצי מתכות לא ברזליות היא נרחבת מאוד. "תנו דוגמאות" - יגידו רוב האוכלוסייה. אלו הם הרים, נהרות ומסות עפרות גדולות על הקרקע ומתחת לאדמה. זהב ומתכות אדמה נדירות "חיות" בחולות. אנשים יכולים להביא דגימות של כמה מכרות נחושת באיי אוראל, שם היא מופקת ממי תהום.

התהליך המטלורגי לייצור מתכות לא ברזליות דומה לאותו תהליך במטלורגיית הברזל, אם כי יש לו מאפיינים משלו. השרשרת הטכנולוגית לייצור מתכות לא ברזליות היא כדלקמן:

• כריית עפרות והטבה;
• התכה בתנורים בטמפרטורה גבוהה;
• טיפול בלחץ.

קריטריונים לבחירת מיקום חפצי מתכות שאינם ברזליים

הגורם הגיאולוגי הוא הקריטריון העיקרי המשפיע על מיקומם של מפעלים לייצור מתכות לא ברזליות. בשל חלקו הנמוך של הרכיב השימושי בעפרות מתכת לא ברזליות, הובלתם אינה כדאית כלכלית.

הדבר מצריך מיקומם של מפעלים בתעשייה זו במקומות שבהם מכורים מינרלים. ייצור ניקל, למשל, קשור בקפדנות למקומו.

גורמים כאלה מובילים לעובדה שהייצור ממוקם בתנאי אקלים לא נוחים - בחוג הארקטי (נורילסק).

התפתחות מרבץ של מתכות לא ברזליות טומנת בחובה מספר קשיים. הגישה למינרלים שימושיים מוגנת לעתים קרובות על ידי מגן פסולת וחייבת להתפוצץ. פיתוח כזה מצריך שימוש במספר רב של ציוד: מחפרים, מסועים, קטרים ​​חשמליים.

בעיות וסיכויים לפיתוח מטלורגיה ברוסיה

הבעיה הכללית של המתחם המתכות הרוסי היא הצורך במודרניזציה וציוד מחדש טכני.

מפעלי מתכות מקומיים עומדים בפני המשימה של הפחתת עוצמת האנרגיה של הייצור שלהם. הצמיחה המהירה של המטלורגיה בסין מחייבת את היצרנים הרוסים לנקוט בצעדים יעילים להפחתת עלויות.

הפחתת עלויות הייצור תוך שמירה על איכות המוצרים היא הדרך היחידה להיות יצרנים תחרותיים בשוק חלקי הפלדה העולמי.

המטלורגיה במזרח הרחוק תתפתח הודות למרבצי עפרות ברזל במחוז אלדן וגילוי מרבצי פחם קוקוס ביקוטיה. בניית מפעלים מתכתיים במחזור מלא במזרח הרחוק נובעת מהצורך להפחית את עלות המתכת למפעלי בניית המכונות המקומיים.

משלוחי רכבת מייקרים באופן משמעותי את עלות הפלדה המגולגלת. גורם זה ממלא תפקיד שלילי בתחרותיות של מפעלים צורכי מתכות במזרח הרחוק.

המתחם המטלורגי כולל מתכות ברזליות ולא ברזליות: מכלול תעשיות קשורות ושלבי תהליך הייצור החל מיצוי חומרי גלם ועד לייצור מוצרים מוגמרים - מתכות ברזליות ולא ברזליות וסגסוגותיהן. היושרה של זה מתחם בין מגזריראשית, בשל הדמיון בין התעשיות היוצרות אותו באופי הכרייה והטכנולוגיה של עיבוד פירומטלורגי של חומרי גלם עפרות, כמו גם השימוש במוצרים מוגמרים כחומרים מבניים. המתחם המטלורגי מאופיין בריכוז ובשילוב של ייצור. המצב והפיתוח של תעשיית המתכות קובעים בסופו של דבר את רמת ההתקדמות המדעית והטכנולוגית בכל מגזרי הכלכלה הלאומית. הספציפיות של המתחם המתכתי היא היקף הייצור שאינו ניתן להשוואה לתעשיות אחרות ומורכבות המחזור הטכנולוגי. החשיבות המורכבת והאזורית של המתחם המתכתי במבנה הטריטוריאלי של הכלכלה הלאומית של רוסיה היא גדולה במיוחד.

לתכונות הטכניות והכלכליות הללו יש השפעה חזקה על הארגון הטריטוריאלי של מתכות ברזל: פיתוח חומרי גלם ובסיסי דלק בגודל המתאים, בחירת היעילים ביותר מבחינת השימוש במשאבי טבע, עבודה וחומרים, אפשרויות עבור מיקום מפעלים, הקמת שילובים מרחביים מסוימים של ייצור מתכות עם תעשיות אחרות. ברית המועצות מצוידת היטב בחומרי גלם לפיתוח מתכות ברזל: כמחצית מהעפרות שנחקרו ממוקמות בשטחה. רובם שייכים לעפרות עשירות (לא דורשות העשרה) וקל יחסית לריכוז. רוסיה מדורגת במקום הראשון בעולם בהפקת עפרות ברזל וברמת הריכוז של הייצור שלה.

ניתן לאתר את הדינמיקה של התפתחות מטלורגיית ברזל על פי הנתונים בטבלה.

תפוקת המוצרים המגולגלים המוגמרים תגדל ללא עלייה בייצור ברזל חזיר. מתוכנן לשפר את מבנה מוצרי המתכת על ידי ייצור מוצרי גיליון, מוצרים מגולגלים מפלדה בעלת סגסוגת נמוכה ובטיפול התקשות. מתוכנן להרחיב את ייצור הצינורות לצנרת נפט וגז.

למטלורגיית ברזל יש את התכונות הבאות של בסיס חומר הגלם:

חומרי גלם מאופיינים בתכולה גבוהה יחסית של הרכיב השימושי - מ-17% בסידרין ועד 53-55% בעפרות ברזל מגנטיט. חלקם של עפרות בדרגה גבוהה מהווה כמעט חמישית מהעתודות התעשייתיות המשמשות להטבה;

מגוון חומרי גלם מבחינת מינים (מגנטיט, גופרתי, מחומצן ועוד), המאפשר שימוש במגוון טכנולוגיות וקבלת מתכת בעלת מגוון תכונות;

תנאי כרייה שונים (הן מכרה והן בור פתוח, המהווים עד 80% מכלל חומרי הגלם הנכרים במטלורגיית ברזל);

שימוש בעפרות מורכבות (זרחן, ונדיום, טיטנומגנטיט, כרום וכו'). יתרה מכך, יותר מ-3/5 הם מגנטיט, מה שמקל על אפשרות העשרה.

היו שינויים מבניים בייצור הפלדה. נכון לעכשיו, השיטה העיקרית של התכת פלדה היא תנור אח פתוח. BOF ושיטות ייצור פלדה חשמליות מהוות רק כ-1/2 מכלל הייצור.

השינויים במטלורגיית הברזל נובעים מגידול בייצור אבקות מתכת, שהשימוש בהן מאפשר לשפר את מאפייני האיכות של המוצרים, להפחית את עוצמת העבודה וצריכת המתכות שלהם.

חשוב ביותר לפתח בקנה מידה תעשייתי את הטכנולוגיה להפקת ברזל מעפרות בשיטת ההפחתה הישירה, אשר יתרה מכך, היא הרבה פחות עתירת אנרגיה מייצור כבשנים. בשטח האנומליה המגנטית של קורסק (KMA), פועל כיום המפעל האלקטרו-מטלורגי של אוסקול, שכושר התכנון שלו הוא 5 מיליון טון של כדורים מתכתיים ו-2.7 מיליון טון מתכת מגולגלת בשנה.

שילוב תעשייתי מפותח מאוד אופייני למטלורגיית ברזל. השילוב של עיבוד מתכות עם קוקינג פחם מועיל במיוחד. לכן, החלק העיקרי של כל הקוק מיוצר על ידי מפעלים מתכות. מפעלים גדולים מודרניים של מתכות ברזל, מטבעם של קשריהם הטכנולוגיים הפנימיים, הם מפעלי מתכות ואנרגיה-כימיקלים.

קומבינות הן הסוג העיקרי של מפעלי מתכות ברזל ברוב המדינות המתועשות. מפעלים במחזור מלא מייצרים מעל 9/10 ברזל חזיר, כ-9/10 פלדה ומוצרים מגולגלים. בנוסף, ישנם מפעלים לייצור ברזל חזיר ופלדה, פלדה ומוצרים מגולגלים (כולל מפעלי צינורות וחומרה), וכן מוצרי ברזל יצוק, פלדה ומוצרים מגולגלים בנפרד. מפעלים ללא התכת ברזל מכונים מה שנקרא מתכות ההמרה. קבוצה מיוחדת במונחים של פרמטרים טכניים וכלכליים מורכבת ממפעלים עם ייצור אלקטרו-תרמי של פלדה וסגסוגות ברזל. יש "מטאלורגיה בקנה מידה קטן" - ייצור פלדה ומוצרי מגולגל במפעלי בניית מכונות.

מתכות ברזליות עם מחזור טכנולוגי מלא היא גורם יוצר אזורי חשוב. בנוסף לתעשיות רבות הנובעות מסילוק פסולת מסוגים שונים בהתכת ברזל חזיר ופחם קוקי - סינתזה אורגנית כבדה (בנזן, אנתרצין, נפתלין, אמוניה ונגזרותיהם), ייצור חומרי בניין (מלט, מוצרי בלוקים). ), קמח תומס (בחלוקה מחדש של עפרות ברזל עם תכולת זרחן גבוהה), מתכות ברזל מושכת תעשיות קשורות. הלוויינים האופייניים ביותר שלו הם: הנדסת חשמל תרמית, בעיקר מתקנים שהם חלק ממפעלי מתכות ויכולים לפעול על תוצר לוואי (עודפי גז מכבשנים, קוק, קולה בריז); בניית מכונות צורכת מתכות (ציוד מתכות וכרייה, כלי מכונות כבדים). מטלורגיית ברזל יוצרת סביב עצמה קומפלקסים תעשייתיים רבי עוצמה ורב-תכליתיים שהופיעו באוראל ובקוזבאס.

מטלורגיה של מחזור מלא, המרה ומטלורגיה "קטנה" נבדלות זו מזו מבחינת המיקום. למיקום הראשון, חומרי גלם ודלק חשובים במיוחד, הם מהווים 85-90% מכלל העלויות להתכת ברזל חזיר, כולל כ-50% עבור קולה ו-35-40% עבור עפרות ברזל. 1 טון ברזל חזיר דורש 1.2-1.5 טון פחם (בהתחשב בהפסדים במהלך העשרה וקוקינג), 1.5 טון עפרות ברזל, מעל 0.5 טון אבן גיר שטף ועד 30 מ"ר מים במחזור. הדבר מדגיש את חשיבות ההובלה ההדדית והמיקום הגיאוגרפי של חומרי גלם ובסיסי דלק, מקורות אספקת מים וחומרי עזר.

יתרות היתרות של עפרות ברזל מסתכמות ב-107.1 מיליארד טון, כולל עתודות חקורות של 63.7 מיליארד טון, או יותר מ-2/5 ממשאבי העולם (1975). מתוכם כ-15% הם עפרות בדרגה גבוהה (עם תכולת ברזל של מעל 55%), בשימוש ללא הטבה. יותר מ-1/2 מסך הרזרבות שנחקרו מרוכזות בתוך ה-KMA (16.7 מיליארד טון) ואגן Krivoy Rog (15.5 מיליארד טון). גם קבוצת המרבצים של קצ'קנאר (6.1 מיליארד טון) באוראל מובחנת.

הפיקדונות החשובים ביותר עפרות מנגןנמצאים במערב סיביר (Usinskoe).

גורם חיובי ביחס ליעילות המיקום של מפעלים - שילובים טריטוריאליים של פחמי קוקינג ועפרות ברזל: דונבאס - KMA, אגן דרום יקוטסק - אגן אלדן וכו'. הסדר הדדי של משאבי עפרות ברזל ופחם קוקינג, כמותם, איכותם , תנאי הפעלה, קרבה ל מרכזי תעשייהודרכי התחבורה קובעים את החשיבות של כל חומר גלם ובסיס דלק של ייצור מתכות בחלוקת העבודה הטריטוריאלית. חלק אירופיהיא מקדימה בהרבה את האזורים המזרחיים במונחים של עתודות חקר של עפרות ברזל, ונחותה מהם באופן ניכר במונחים של עתודות נחקרות של פחם קוקינג. באזורי המזרח, להיפך, יש הרבה יותר משאבי דלק בהשוואה לחומרי גלם.

להפקת עפרות ברזל ופחם קוקוס, היחס בין אזור אירופה והמזרח שונה. הראשון נותן יותר מפי 5 חומרי גלם, ופי 1.5 יותר דלק מהאזורים המזרחיים. יחד עם זאת, כ-1/2 מפחמי הקוקס נמצאים בדונבאס. פחם זה (בצורה טבעית וכקולה) מסופק לאזורים רבים של החלק האירופי, והוא גם מיוצא. מקור הדלק העיקרי הוא קוזבאס (כ-1/3 מהנפח הכולל של ייצור פחם קוקוס).

מגמה אופיינית בפיתוח מתכות הברזל היא ריכוז הפקת חומרי גלם מתכות במרבצים הגדולים והרווחיים ביותר מבחינת תנאי ההפעלה, תוך שימוש נרחב של שיטה פתוחה עם העשרת עפרות ברזל לאחר מכן. כמו גם ייצור של כדורי מתכת. בעתיד, בסיסי חומרי הגלם העיקריים למתכות ברזל יהיו ה-KMA באזור האירופי, אגני אנגרה-אילים ואגן אלדן באזורים המזרחיים.

נכון להיום, היחס בין העלויות לחומרי גלם ודלק מראה כי מפעלים הממוקמים בסמוך למקורות של עפרות ברזל ומשתמשים בדלק מיובא, כל השאר, מסוגלים לייצר מתכת זולה יותר בהשוואה לאותם מפעלים הממוקמים במקורות של פחם קוקוס פועלים על חומרי גלם מיובאים. ... עם זאת, בפועל, מיקום הייצור המתכותי תלוי באותה מידה הן בחומר הגלם והן בגורם הדלק והאנרגיה, דבר המאושר על ידי הניסיון של ארצנו. בברית המועצות, מתכות ברזל, בהיותה הבסיס להיווצרותם של מתחמים תעשייתיים רבים, מושכת תעשיות שונות עתירות דלק (כימיה, חשמל, תעשיית חומרי בניין וכו '). לכן, יחד עם אזורי ההפצה של עפרות ברזל, הוא מוצא תנאים נוחים באזורי הפחם.

מתכות ברזל של המחזור המלא נוטה, בהתאם להיתכנות כלכלית, למקורות חומרי גלם (אורל, אזורים מרכזיים של החלק האירופי), בסיסי דלק (דונבאס, קוזבאס).

במקרים מסוימים, רצוי לחלק באופן טריטוריאלי מחזור מתכות בודד על ידי איתור ייצור ברזל ופלדה ליד מקורות חומרי גלם, וייצור מוצרים מגולגלים עם מוצרים מהעיבוד הרביעי (מקטעים בצורת גליל, פח עם מגוון ציפויים, רצועות וכו') - באזורי צריכה מרוכזת של מוצרים מוגמרים. מיחזור מתכות מתמקדת בעיקר במקורות חומרי גלם משניים (פסולת מייצור מתכתי, פסולת ממתכת מגולגלת, גרוטאות פחת) ובמקומות הצריכה של מוצרים מוגמרים, שכן הכמות הגדולה ביותר של גרוטאות מתכת מצטברת בתחומי הנדסת מכונות מפותחת. מטלורגיה "קטנה" משתפת פעולה אפילו יותר עם הנדסת מכונות.

הייצור של סגסוגות ברזל ופלדה חשמלית נבדל על ידי מאפיינים מיוחדים של המיקום. סגסוגות ברזל - סגסוגות של ברזל עם מתכות מסגסוגות (מנגן, כרום, טונגסטן, סיליקון וכו') - מיוצרות בתנורי פיצוץ ובאלקטרו-תרמית. במקרה הראשון - במפעלים מתכתיים של מחזור מלא, כמו גם עם שניים (ברזל יצוק - פלדה) או חלוקה מחדש אחת (ברזל יצוק), בשני - במפעלים מיוחדים. בשל הצריכה הגבוהה של חשמל (עד 9,000 קוט"ש ל-1 טון מוצר), ייצור אלקטרו-תרמי של סגסוגות ברזל הוא אופטימלי באזורים שבהם משולבת אנרגיה זולה עם משאבים של מתכות מתגשות. ייצור פלדה חשמלית מפותח ליד מקורות אנרגיה וגרוטאות מתכת.

מבחינה היסטורית, מטלורגיית ברזל מקומית הופיעה לראשונה ב אזורים מרכזייםהחלק האירופי של המדינה. החל מהמאה ה-18, הייצור של מתכות ברזל עבר לאורל, שבמשך זמן רב היה האזור המטלורגי העיקרי.

מ סך הכלכמות הברזל החזיר המותך בארץ היא מעל 9/10, השאר הוא ברזל יציקה, וכן בכמויות קטנות - לסגסוגות ברזל של כבשנים. ייצור ברזל חזיר מרוכז ב-RSFSR (מעל מחצית מכלל ההיתוך), שם הוא ממוקם באזור אוראל, באזורים המרכזיים, המרכזיים של צ'רנוזם והצפון, במערב סיביר.

המיקום הנוכחי של מפעלי מתכות ברזל מראה כי עם ריכוז טריטוריאלי משמעותי של ייצור, רוב אזורי המדינה משתמשים במתכת מותכת באורל.

ישנם שלושה בסיסים מתכות בשטחה של רוסיה - מרכז, אוראל, סיביר. הבסיסים המתכתיים הללו משתנים בקנה מידה; התמחות ומבנה הייצור; תחבורה ומיקום גיאוגרפי, זמינות חומרי גלם ומשאבי דלק ואנרגיה, אופי מיקומם של מפעלים, רמת הפיתוח של ריכוז ושילוב, אינדיקטורים טכניים וכלכליים להתכת מתכות וסימנים נוספים.

הבסיס המטלורגי של אורל הוא הגדול ביותר ברוסיה והוא שני רק לבסיס המתכות הדרומי של אוקראינה בתוך חבר העמים מבחינת ייצור מתכות ברזליות. חלקה של מתכות אורל מהווה 52% מברזל חזיר, 56% מפלדה ויותר מ-52% ממתכות ברזליות מגולגלות מהנפחים שיוצרו בקנה מידה של ברית המועצות לשעבר. אורל משתמש בפחם מיובא מקוזנצק. בסיס עפרות ברזל משלו מדולדל, ולכן חלק ניכר מחומרי הגלם מיובא מקזחסטן (פיקדון סוקולובסקו-סרבייסקו), מהאנומליה המגנטית קורסק ומקרליה. חיזוק בסיס המשאבים קשור בפיתוח של טיטנומגנטיטים (פיקדון Kachkanarskoye) וסידריטים (פיקדון Bakalskoye), המהווים 3/4 ממאגרי עפרות הברזל. הראשונים כבר מעורבים בפיתוח (Kachkanarsky GOK). המרכזים הגדולים ביותר של מתכות ברזל נוצרו באוראל (Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhniy Tagil, Novotroitsk, Yekaterinburg, Serov, Zlatoust וכו'). עם ההתפתחות המשמעותית של מטלורגיית ההמרה, התפקיד העיקרי ממלאים ארגונים עם מחזור מלא. הם ממוקמים בעיקר לאורך המדרונות המזרחיים של הרי אורל. במדרונות המערביים מיוצגת בעיקר מתכות ההמרה.

ריכוז הייצור באורל גבוה. החלק העיקרי של מתכות ברזל מסופק על ידי מפעלים - ענקים (מגניטוגורסק, צ'ליאבינסק, ניז'ני תגיל), שצמחו במהלך שנות התיעוש במסגרת קומבינת אוראל-קוזנצק (UKK). במקביל, מפעלים קטנים רבים (אם כי משוחזרים) שרדו באורל, שייצרו יותר מ-1/10 מברזל יצוק ופלדה, ויותר מ-1/5 מכלל המוצרים המגולגלים. מקום בולט הוא תפוס על ידי ייצור של סגסוגות ברזל על ידי תנור פיצוץ (Chusovoy) ושיטות electrothermal (Serov, Chelyabinsk), גלגול צינור (Pervouralsk, Chelyabinsk). בנוסף, אוראל הוא האזור היחיד שבו מתכת מתכות בסגסוגת טבעית (נובוטרויצק).

מתכות הברזל של אוראל נמצאת כעת בשחזור חלקי (השלב ​​הראשון של ייצור הפלדה בקומביין Magnitogorsk ומפעלים מתכות בעלי קיבולת קטנה).

הבסיס המטלורגי המרכזי הוא אזור של התפתחות מוקדמת של מתכות ברזל, שבו מרוכזים המאגרים הגדולים ביותר של עפרות ברזל. המרכז, בהיותו אזור ותיק של מתכות ברזל, התפתח יחסית לאחרונה בשני כיוונים שאינם קשורים זה לזה: הראשון הוא התכה של ברזל יציקה וסגסוגות ברזל של כבשנים (טולה, ליפטסק), השני הוא ייצור של פלדה ומוצרים מגולגלים בעיקר מגרוטאות מתכת (מוסקבה, אלקטרוסטל, ניז'ני נובגורוד וכו').

מתכות הברזל של המרכז תלויה לחלוטין בדלק מיובא (פחם דונייצק או קולה). משאבי חומרי הגלם המוצגים על ידי פיקדונות KMA כמעט אינם מגבילים את הייצור. חשיבות רבהיש גרוטאות מתכת. כמעט כל עפרות הברזל נכרות בבור פתוח. יחד עם עפרות עשירות, כורים קוורציטים ברזליים בכמויות גדולות (לבדינסקי, מיכאילובסקי וסטוילנסקי). מרבץ העפרות העשיר Yakovlevskoe נמצא בפיתוח. ק.מ.א משמשת מקור לחומרי גלם לא רק למפעלי המרכז, היא גם מספקת אותו למספר מפעלים באזורי אוראל, הדרום והצפון. ייצור מבטיח במיוחד של כדורי מתכת נוצר בתוך KMA. על בסיס זה מתפתחת אלקטרו-מטלורגיה ללא חלוקה מחדש של תנורי הפיצוץ (אוסקול קומבינה). הוקם ייצור רצועות מגולגלות קר (מפעל גלגול פלדה אוריול).

הבסיס המטלורגי של סיביר כבסיס מתכות של רוסיה נמצא בתהליך היווצרות. סיביר והמזרח הרחוק מהווים כחמישית מברזל חזיר ומוצרים מגולגלים מוגמרים המיוצרים ברוסיה ו-15% מהפלדה. הייצור המודרני מיוצג על ידי שני מפעלים רבי עוצמה עם מחזור מלא - המפעל המתכותי של קוזנצק והמפעל המערבי בסיביר (נובוקוזנצק), וכמה מפעלי עיבוד (נובוסיבירסק, גורייבסק, קרסנויארסק, פטרובסק-זבאיקלסקי, קומסומולסק-על-עמור), גם כן. כמפעל סגסוגת ברזל (Novokuznetsk). בסיס חומר הגלם הוא עפרות הברזל של גורנאיה ג'וריה, חאקאסיה ואגן אנגרה-אילים (קורמונובסקי GOK). בסיס דלק - קוזבאס.

מטלורגיית הברזל של סיביר והמזרח הרחוק עדיין לא השלימה את היווצרותה. לכן, על בסיס חומרי גלם ומשאבי דלק יעילים, בעתיד, יתכן ויצמיצו מרכזים חדשים של מתכות ברזל, בפרט מפעל תאישט על גחלים קוזנצק ועפרות אנגרוילים, וכן מפעל ברנאול עבור חלוקה מחדש של עפרות ברזל חומות של Lisakovsk להשגת סיגים רוויים בזרחן, שחשוב לענות על הצרכים של סיביר לדשנים מינרליים.

במזרח הרחוק, הסיכויים לפיתוח מטלורגיית ברזל קשורים ליצירת מפעל במחזור מלא המשתמש בפחם קוקינג מאגן דרום יאקוטסק.

תקשורת בין-מחוזית למתכות ברזל נובעות בעיקר מ:

מגוון הפרופילים המגולגלים המיוצרים וההבדלים האזוריים במבנה הצריכה שלהם;

ריכוז טריטוריאלי גבוה של מוצרים מגולגלים;

פיזור טריטוריאלי של צריכת מוצרים מגולגלים;

חוסר עקביות בקנה המידה של חלוקות מחדש שונות (ברזל יצוק, פלדה, מתכת מגולגלת) במונחים של בסיסים מתכתיים;

חוסר גלגול צינורות באזורי המזרח.

באופן כללי, מעיד על כך שהבסיסים המתכתיים בארץ מחליפים ביניהם פרופילים מגולגלים שונים, יתרה מכך, הם מייבאים אותם חלקית מאזורים צורכי מתכות. יחד עם זאת, האזורים החשובים ביותר לצריכת מתכות, שבהם נפח הצריכה גדול בהרבה מהיקף הייצור, מייצאים פרופילים מגולגלים אלה או אלה.

המשימה החשובה ביותר לטווח ארוך היא לקבוע את הפרופורציות הדרושות בין שלבי עיבוד המתכות עבור כל בסיס מתכות. ההבדלים הטריטוריאליים הקיימים מנקודת המבט של שילוב הייצור הם כאלה שמבחינת התכת ברזל ופלדה במפעלים במחזור מלא, אוראל עדיפה בהרבה על אזורים אחרים המייצרים מתכות ברזליות.

בשלב הנוכחי של הפיתוח של הכלכלה הלאומית, המצב האקולוגי באזורים רבים של רוסיה הידרדר בחדות, שלא ניתן לקחת בחשבון בתהליך איתור מפעלים מתכות. למתחם המתכות יש השפעה רבה על מצב הסביבה. מפעלים מתכתיים הם מזהמים עיקריים של האטמוספרה, גופי מים, יערות ואדמות. ככל שרמת הזיהום הסביבתית גבוהה יותר, כך עלות מניעת הזיהום עולה. הגידול של עלויות אלה יכול להוביל לחוסר רווחיות של כל ייצור.

מפעלי מתכות ברזל אחראים ל-20-25% מפליטת האבק, 25-30% מפחמן חד-חמצני, יותר ממחצית מתחמוצות הגופרית מנפחם הכולל בארץ. פליטות אלו מכילות מימן גופרתי, פלואורידים, פחמימנים, תרכובות של מנגן, ונדיום, כרום וכו'. מפעלי מתכות ברזל לוקחים עד 20% מכלל צריכת המים בתעשייה ומזהמים מים עיליים.

בעיות מיקומה של תעשייה זו קשות במיוחד בשל העובדה שרמת הפיתוח הגבוהה של כוחות הייצור וההישגים האחרונים של המדע והטכנולוגיה מאפשרים כלכלית לבנות את המפעלים הגדולים ביותר בעלי קשרים לוגיסטיים מרובי פנים (מכרות, מחצבות סיד). , צמחי קוק וכו'). כל אחת מהתכונות הללו משפיעה בדרך זו או אחרת על היעילות של תעשייה מסוימת, אבל הערך הגדול ביותר, ככלל, שייך לגורמי חומר הגלם והדלק, שכן מתכות ברזל היא עתירת חומרים מאוד.

מתכות ברזליות בקנה מידה גדול בכלל יכולה להתפתח ביעילות רק באזורים שיש להם תנאים מוקדמים טבעיים לכך. אי עמידה בדרישה זו מובילה למחסור בעפרות מוכנות ובפחמי קוקינג איכותיים במפעלים מסוימים. יעילות המיקום של מתכות ברזל מושפעת גם מצריכת מתכות. הקרבה למרכזי צריכת המתכות הגדולים ביותר של רוסיה היא אשר שימשה כאחד הגורמים העיקריים ליצירת מטלורגיה באזורים המרכזיים והצפון-מערביים במאה ה-17 ובמחצית הראשונה של המאה ה-18.

נוכחותם של מקורות מים משפיעה גם על מיקומם של מפעלים מתכות. במקרים מסוימים, במיוחד כאשר מאזן המים מתוח, תפקידם יכול להיות מכריע.

למרות השינויים המבניים המתמשכים בתעשייה, הנגרמים מהכימיזציה של הייצור והשימוש הנרחב יותר ויותר במתכות קלות ולא ברזליות, פלסטיק ומוצרים אחרים של סינתזה כימית, מתכות ברזליות לא איבדו את תפקידן כחומר המבני העיקרי בתעשייה. תַחְבּוּרָה. הם נמצאים בשימוש נרחב בבנייה ובמגזרים אחרים של הכלכלה הלאומית. הייצור שלהם נותר אחד האינדיקטורים החשובים ביותר לפיתוח תעשייתי של מדינה, המשקף את רמתה הטכנית.